火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。
一般燃料為煤炭的火電廠應用渣漿泵較為普遍。
燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。這里的灰漿泵即我們通常所說的渣漿泵。
該系列產品的主要技術特點如下：
1. 采用現代cad設計方法，水力性能優良，效率高和磨損率低；
2. 流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優越；
3. 采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿無泄露；
4. 可靠性設計，保證了整機平均無故障工作時間(mtbf)大幅度提高；
5. 采用稀油潤滑公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫下運行；
6. 過流部件采用特殊材質，耐磨耐腐蝕性能好；經特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況；
7. 在允許的壓力范圍內，可以多級串聯使用，其允許*大工作壓力為3.6mpa。
該系列灰渣泵產品具有結構合理、效率高、運行可靠和維修方便等優點，廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。
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