鈦板 鈦合金板液氮冷卻方法及應注意事項簡介：
鈦合金具有較差的熱導率和較高的比熱容，無法切削把切削熱從切削區傳遞出去，切削加工過程中所產生的熱量大約有80%傳入到 刀具中，切削點的溫度極高，可達1100-1200℃左右，因此，鈦合金切削過程中刀具切削點的高熱量很難由切削快速帶走，加劇了刀具磨損。采用液氮冷卻方法是解決鈦板 鈦合金板廠家切削有效難題的一種有措施效。
液氮冷卻的特點
液氮冷卻切削是使用低沸點（-196℃）介質，在壓力作用下利用液氮特性把將氮氣發生裝置所形成的氮氣以液氮形式送入切削鍛點，代替大量油劑的切方法，這種干式冷卻不僅能冷卻刀具，有助加速斷屑和延長刀具壽命外，還具有干切削加工所具有的眾多經濟，技術和生態效益。
2.采用液氮冷卻的優勢：
2.1 保證精確的尺寸公差
利用冷液氮可以去除切削過程中產生的熱量使加工中的工件保持恒溫，從而保證精確的尺寸公差。
2.2 改善加工表面質量
冷的氮還可以淬冷工件，提高工件表面硬度
2.3 提高刀具的使用壽命
液態氮還將刀具保持在極冷狀態，低溫冷凍改變了陶瓷刀具的特征，使他們變得硬度更硬，強度更高，韌性更大。
3.使用液氮冷卻還要注意以下內容：
需要考慮在液氮中懸置專用的固體粒子，結合擊打刀具和工件的氣體的速度，這些粒子會破壞氣體分界層，液態氮通過可以調整其流速的噴嘴噴到刀具和工件上。
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