壓鑄鋁模具加工生產各種壓鑄件時，會出現這樣的問題：即壓鑄鋁模具加工表面會沾料，這樣既會損壞壓鑄鋁模具加工，又浪費壓鑄原料，怎么解決這個問題呢?
1.檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量;
3.對壓鑄鋁模具加工表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況;
4.改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯;
5.修改模具冷卻系統;
6.調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
7.試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 可以解決在生產過程中粘模次數太多。
材質規格：環保鋁合金
材質特性：符合ROSH SGS檢測
精度高達：局部公差0.01mm
模仁材質：進口MS8407模具鋼
模仁硬度：48~52HRC
模具壽命：50萬模次以上
單組模具日產能：5000pcs
生產廠家： 深圳市迅思科技有限公司
生產工藝：開模-熔料-壓鑄成型-去毛刺打模-機加工處理-表面處理（包括拋光、振動研磨、噴砂、噴粉、噴漆、電鍍等）-包裝
壓鑄模具的精確度高、壽命長:精確度高，壓鑄精度可以達到0.01-0.1mm
壽命長:模具壓鑄可達50萬模次以上
交期快:壓鑄模具精度以及壽命，大大增快了產品的生產速度和良品率 |
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