鄭州耀聚祥工貿有限公司，是一家集科研、生產和經營為一體的多元化發展企業。生產銷售散裝耐火材料；冶金材料；煉鋼輔料；經銷：AD粉、AD球、鋁灰球、鋁渣球、硅鋁合金球、 氧化鋁脫氧劑、脫磷劑、脫硫劑、覆蓋劑、除渣劑、合成精煉渣、無氟化渣劑、精煉助熔劑 ,精煉渣洗劑、石墨發泡劑、鋼包改質劑、 精煉調渣劑 ,硅鋁鋇鈉、硅鈣鋁、鋁酸鈣、硅鈣渣、膨化鋁餅鋁鐵、高鋁粉、高鈣粉、鋁產品、鋁灰、鋁渣、鋁屑、鋁粉、硅粉、冰晶石、銅、鋁、鐵、炭塊,等冶金材料。
造渣劑球廠家優惠供應。概念：鋁造渣球冶金行業煉鋼廠冶煉鋼水過程中加入的一種脫氧造渣球。鋁渣球具有脫氧和合成精煉劑的功效。 鋁渣球粒度均勻，保持在15-50mm之間，硬度達到單粒承重75公斤，最主要是觀察鋁造渣球各種含量成分的均勻度，一般經過強力攪拌壓制出來的鋁造渣球各種理化質變含量均勻穩定，使用效果一致，不出現浮動。初煉出鋼時投入可作為脫氧劑脫去鋼中游離氧，此外它能快速成渣覆蓋在液面隔絕空氣。
化學成分為： Al≥40%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50
功能：替代純鋁在脫氧造渣的同時，提高鋼的純凈度，解決連鑄中包絮流問題，達到連續澆鋼，使連鑄操作穩定，提高鑄坯質量，經濟效益顯著。
鋁渣球加入有兩種形式：一是電爐在出鋼過程中作為脫氧劑與其它類脫氧劑同時加入，將鋼中溶解氧降低到控制范圍內；二是鋼水包到達LF鋼包精煉位時加入，以調整渣的組分，盡快脫去渣中的氧得以快速形成適宜的精煉渣系。
實際生產中應用：
1、電爐工序加入。爐后終脫氧劑采用鋁渣球和硅鈣鋇，根據終點碳含量脫氧劑加入量：鋁渣球0.5-1.0kg/t;硅鈣鋇,2.0-3.0kg/t。加入順序：鋼水出到20t開始向鋼包內加入硅鈣鋇、鋁渣球，出鋼時間大于110秒，出鋼嚴禁下渣。
2、LF爐精煉工序。精煉時，根據鋼水成分進行調整成分和造渣，造渣劑的加入情況為：鋁渣球，50-100kg;電石粉、硅鐵粉為20-30kg.火磚沙為15-25kg。
3、脫硫情況。采用鋁渣球造渣速度快，脫硫效率高，渣樣精煉在15分鐘內可以變白，對脫硫和去夾雜相當有利。
4、產品夾雜物量及氧氮含量。采用鋁渣球脫氧和造精煉渣已成功生產焊絲盤條，盤條規格為φ5.5mm，盤條純凈度即夾雜物含量很低為：A類0-0.5/0.5；B、C類0.5-1/0.7；D類0-1.5/1。[O]為25-60/39×10-6,[N]為45-80/68×10-6，質量很好。
鋁造渣球劑特性：
1、脫磷效果穩定并優于單一石灰造渣；其成份物相是一種很好的脫磷渣。在石灰未熔化之前復合造渣劑本身就與鋼水中磷起反應，開始前期脫磷。隨著石灰的熔解，這種脫磷效果不斷 |
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