煉鋼脫氧劑主要用于合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、普鋼,適用范圍：轉爐、電爐、LF爐,使用新型多功能調渣劑后，能實現“初期渣早化，過程渣化透，終點渣做黏”效果；出鋼后熔渣能“濺得起，粘的住，耐侵蝕”。
煉鋼脫氧劑主要有硅鋁鋇鈣鐵，硅鈣包芯線，鋁線，鋁錳鐵，鋼芯鋁，電石和碳化硅等，主要作用是與鐵水中溶解的氧反應，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。
一：煉鋼脫氧劑的種類
1.煉鋼脫氧劑根據爐型的不同可以分為電爐脫氧劑、轉爐脫氧劑、平爐脫氧劑、中頻爐脫氧劑等；
2.根據材料的組成不同可分為復合脫氧劑、純金屬脫氧劑、合金脫氧劑等；根據爐料的脫氧能力的不同可分為初脫氧劑、中間脫氧劑以及終脫氧劑等；
3.根據煉鋼過程中所需要的元素指標不同可以分為硅系脫氧劑、鋇系脫氧劑、鈣系脫氧劑、鋇系脫氧劑，這些脫氧劑一般是兩種或者多種元素組合而成的復合脫氧劑。
無論是哪種形式的脫氧劑，都是在鋼包中實現脫氧
二：煉鋼脫氧劑的應用
1. 轉爐一般用以下煉鋼脫氧劑：Fe-Mn、Fe-Si、Mn-Si合金、Ca-Si合金、鋁、Fe-Al、復合脫氧劑。
2.硅鐵、硅錳、碳化硅以及復合脫氧劑等初脫氧產品是根據加入比例一次性加入鋼包底部；
3.復合合金類產品脫氧能力僅次于鋁的脫氧劑一般在鋼水加入三分之處時一次性加入；
4.鋁、硅鈣合金等終脫氧產品在鋼水進入鋼包三分之二處加入，這樣可以避免材料的浪費防止終脫氧產品加入過早造成鋼液粘稠的弊端。
5.煉鋼脫氧劑的使用應在保證鋼質量的前提下，選用價格便宜的鐵合金，以降低鋼的成本。
三：煉鋼脫氧劑三種規格型號
1.用Si／Mn脫氧，形成的脫氧產物可能有：固相的純SiO2；液相的MnO?SiO2；固溶體MnO-FeO。通過控制合適的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比，能得到液相的MnO?SiO2產物，夾雜物易于上浮排除。
2.用S+Mn十Al脫氧，形成的脫氧產物可能有薔薇輝石(2MnO?A1203?5Si02)；硅鋁榴石(3MnO?Al2O3?3SiO2)；A12O3(ω〔Al2O3〕>30％)。控制夾雜物成分在低熔點范圍，為此鋼中ωIAl]≤0.006％，鋼中[O)溶可達0.0020％(20ppm)而 無Al203沉淀，鋼水可澆性好，不 堵水口，鑄坯不會產生皮下氣孔。
3.用過量鋁脫氧。對于低碳鋁鎮靜鋼，鋼中酸溶鋁[Al]s含量為0.02％～0.04％，則脫氧產物全部為Al203。Al203熔點高達2050℃，在鋼水中呈固態；若Al203含量多鋼水的可澆性變差，易堵水口。另外，Al203為不變形夾雜物，影響鋼材性能。通過吹氬攪拌加速Al203 上浮排出 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產品大全 >> 冶金礦產 >>
爐料、熔劑
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權益，請來信通知刪除。
聯系信息
