模具結構與工作原理
模具結構凹模12必須與平面傾斜一定的角度（X=20），在E處開始切邊到對角F處完成切邊，這種切邊方法稱為對角切邊。上模結構較簡單，主要由上模板3、凸模座4、凸模5組成。下模結構較復雜，除了常規的機械部分，還增加氣動部分及控制部分。？機械部分：凹模座7、加強筋13固定在下模板24上，凹模傾斜固定在凹模座上，凹模內裝有定位11用來調節產品的切邊高度，產品的切邊高度等于切刀10加料厚。頂料裝置由頂料桿16、頂料桿座15、壓力彈簧14、把手17組成。當切邊完畢后，操縱把手推動頂料桿頂出產品和切刀，在壓力彈簧的作用下回復初始位置。
位置開關和限制開關的常閉觸點8固定于凹模座上，經導線6接到控制電路；氣動部分：在墊座23上裝有直徑80mm無給油潤滑氣缸22、導向塊20，導向塊可在導向板25內自由滑動，壓料桿18通過銷釘與導向板連接，壓料桿可繞銷釘向下轉動，用拉力彈簧19穿過壓料桿再固定于導向塊上，壓料桿始終平行于平面；且壓料桿的中心到工作臺的高度H，切刀的中心到工作臺的高度H，兩者要相等。8mm單電控二位五通換向閥1的一端與電磁閥2經導線接到控制電路，另兩端經氣管21接到氣缸的兩個進氣口上來控制氣缸的工作。壓縮空氣（壓力范圍在0.051.00Mpa）經氣管在L處或R處入氣由氣缸帶動壓料桿伸出或縮回；控制部分：主要由2個交流接觸器、1個變壓器、2個常閉按鈕開關、2個常開按鈕開關、1個位置開關和限制開關的常閉觸點組成2個安全電壓下的工作電路來控制氣缸的動作。 |
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