有機肥生產線槽式翻拋機的工作原理及維護保養
槽式翻拋機是堆肥發酵不可或缺的設備，它是將物料置于發酵槽內，并通過該機進行翻拋、攪拌及破碎，使物料發酵、腐熟、降解的一種堆肥工藝，比靜態堆肥更易得到穩定的產品性質，同時對臭味控制效果更好，自動化程度可以更高，節省占地，可以充分達到無害化、資源化和減量化處理的目的。
槽式翻拋機用途及特點：
1、槽式翻拋機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和除水分作業。
2、適用于好氧發酵，可與太陽能發酵室、發酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現一機多槽用的功能。
3、效率高，運行平穩，堅固耐用，翻拋均勻。
4、控制柜集中控制，可實現手動或自動控制功能。
5、配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。
6、槽式翻拋機配有拔齒液壓升降系統。
7、拔齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。
8、限位行程開關，起到安全和限位作業。
槽式翻拋機的工作原理：
架置于發酵槽上，可沿槽上軌道前后行走。小車置于工作架上，翻堆部件和液壓系統安裝在小車上。進行翻拋作業時，工作架從發酵槽初始端 以一定的速度前進，小車相對于工作架靜止，翻堆部件深入槽中，隨設備整體前進，鏈板連續轉動，以此不斷攫取槽內物料并輸送到后方重新置堆。沿槽完成一個行程的作業后，液壓系統抬起翻拋部件到不與物料接觸的高度，小車橫向移動一個幅寬距離，工作架后退至發酵槽初始端，然后是翻拋部件歸位，深入槽中，開始下一幅的作業。
槽式翻拋機設備的維護及保養： 
堅持班保養及交接制度，上一班次的保養及故障不留給下一班次。 
每班開車前的檢查項目:
1． 檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現竄動，太緊會出現轉動阻力大的現象），間隙不合適的應及時進行調整。 
2． 給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。 
3． 電線接頭是否牢靠。  
班后的保養：  
1． 清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。 
2． 為各潤滑點加潤滑油。 
3．  切斷電源開關。  
周保養項目： 
1． 檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。 
2． 清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。 
3．  檢查電控柜 |
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