• 導熱油爐性能特點：
1獲得低壓高溫介質，調節方便，供熱均勻，滿足精確的工藝溫度。
2液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。
3受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。
4循環供熱前有嚴格控制介質內空氣、水分及其他含量的技術措施。
設備功能：
⑴加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
⑵熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。
⑶膨脹槽（高位槽）：膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
⑷貯油槽（低位槽）：貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。
⑸注油泵（齒輪泵）：用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。
⑹濾油器（Y型濾油器）：濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
⑺油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。
燃燒系統輔機請參照相應的使用說明書。
導熱油爐：一、概 述：有機熱載體爐采用燃料（煤、油、氣、甲醇、有機垃圾等）將有機熱載體（導熱油）加熱，通過高溫油泵強制進行有機載體熱循環的熱交換設備。它能保證用熱設備獲得穩定可靠的熱能，并能滿足生產工藝對溫度的要求。有機熱載體爐主要由鍋爐本體、燃燒室、高溫油泵、油氣分離器、過濾器、膨脹槽、儲油槽、電控柜、煙囪等鍋爐輔機與用熱設備配套組成強制液相循環加熱系統。
二、產品特點：1.運行壓力≤1.0Mpa，高溫到320℃的工作溫度；
2.熱效率高，可達到70%--87%；
3.控溫精度高，配置換熱站可使控溫精度達到±1℃。
三、應用領域 ：石油化工：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫氧、保溫
塑料、橡膠、非織造工業：熱壓、壓延、擠出、密煉、硫化成型等
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、脫臭等
紡織印染工業：熱定型、烘干、熱熔色等。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥等
造紙工業：干燥、波紋紙加工等
木材工業：多合板及纖維板熱壓成型、木材烘干等
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