產品簡介
銅材化學拋光添加劑 MS0308 是我司基于雙氧水環保利用技術而開發出來的*新高光環保復合劑。適用于所有純銅、黃銅及其它銅合金的化學拋光。本產品酸度低,添加特殊雙氧水穩定劑,可以有效控制雙氧水在80℃以下環境不發生快速分解。從而保證拋光質量的穩定性。采用本品與雙氧水進行復配使用,可以使各類銅材瞬間獲得光亮如鏡的效果
使用方法:
將配置好的拋光液加溫至 45~50℃,把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1-3 分鐘后取出,用水洗凈。此時銅件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再將銅件放入到濃度為 5-8%的硫酸溶液中浸泡約 8-15 秒即可將表面的棕膜退凈而呈現表面光亮。為了保證拋光的品質,拋光時應注意:
1、小件產品(面積小重量輕)可以用網狀類籃子將產品盛入籃子內進行拋光,拋光時將籃子輕輕抖動,以避免產品之間相互重疊,造成拋光不均勻的現象。
2、大面積銅:制作相應的處理槽,將產品豎立于槽干之內靜止不動,必須全部浸入槽液中,待整個產品表面形成棕色或黑色氧化膜時取出除膜,如果光亮度不夠,可重復拋光 1-2 次(每成膜一次,均須進行脫膜與水洗).
工藝流程:
除油脫脂—漂水沖洗—化學拋光—漂水沖洗—脫膜(5~8%的稀硫酸溶液浸泡 8~15S,至表面露出光亮色)—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝
槽液維護:
生產時隨著拋光的不斷進行,槽液中的雙氧水和光亮劑會不斷消耗,這樣會導致產品光亮度下降。一般按照每公斤拋光液每處理約 1.5-2m2時,應當向槽液中補加 MS0307A 復合添加劑 7~10%,或按 MS0308 光亮劑 1 份:雙氧水 3 份(1:3)比例混合成“復合添加劑”補加總槽量的 7~10%(備注:MS0307A 復合型添加劑,MS0308光亮劑)以維護拋光液的重復使用。根據經驗,本拋光液的使用壽命為每公斤能夠處理約 7~12m2銅材。
注意事項:
1.拋光處理的時間可根據需要適當延長,不會發生過腐蝕現象,因為產品的表面會自動形成氧化膜進行保護,這層膜從黃色逐漸漸變為棕紅色甚至黑色,該氧化膜越均勻,越光亮,透明度越好,其拋光質量就越好;
2.若產品光亮度不夠,可以重復拋光--化學退膜--水洗程序多次.不影響拋光質量;
3.拋光液的溫度至關重要,以 45℃*為適宜.當溫度低于 40℃時可能會引起光亮度不足;
4、本工藝雙氧水的選擇至關重要,在批量配置拋光液前,*取少量的雙氧水測試一下,以免帶采不必要的 |
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