由于現在磷復肥產能嚴重過剩以及環保要求越來越高，企業安全環保壓力日益加大。化工公司提前布局規劃，通過2014年至2016年的階段性治理，廠區內的復合肥裝置排放尾氣中粉塵質量濃度符合國家規定的標準與行業規范的120mg/m3的排放標準，視覺污染現象明顯好轉，工業園區形象全面提升。但隨著環保形勢日益嚴峻，地方政府提出了更高要求，要求排放尾氣中粉塵質量濃度必須低于30mg/m3。面對地方政府的嚴格要求，在復合肥尾氣處理中應用新的除塵工藝顯得尤為重要。布袋除塵器改造聯系九州環保，我們為您提供*優質的方案和施工團隊。
1.復合肥尾氣處理工藝存在的問題
化工公司復合肥生產裝置*初設計為團粒法生產工藝。為適應市場變化、節能降耗及提升產品質量等，結合自身生產實際，甕福化工公司對復合肥生產工藝進行了逐步改造，*終形成團粒法、氨酸法、料漿法多種生產工藝共存的狀態，實現了產品規格多元化，產品質量得到穩步提升。目前復合肥裝置內尾氣排放煙囪共7個，排放點多，洗滌系統洗滌泵流量小，洗滌塔內洗滌噴頭原設計為一個噴頭，洗滌水無回收利用設施，不能有效置換洗滌水，導致尾氣洗滌效果差，煙囪排放尾氣中含有大量粉塵、青煙（SO2及有機質），且隨著設備老化、污染物排放標準的更新，裝置排放尾氣間或出現不達標的現象。隨著裝置產能的擴大，周邊城區的環保壓力加劇，啟動高效生產與安全環保同步建設的協調發展模式已經刻不容緩。
2016年福泉市政府規定的地方*新環保要求中，粉塵允許排放質量濃度小于30mg/m3，SO2允許排放質量濃度小于400mg/m3。甕福化工公司復合肥裝置排放尾氣中粉塵質量濃度約為70mg/m3，僅能滿足國家環保要求，離地方政府要求還存在較大差距。因此，復合肥裝置尾氣處理系統進行升級改造已迫在眉睫。 |
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