粉末冶金減摩材料。又稱燒結減摩材料。通過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑制得。材料表面間的摩擦系數小，在有限潤滑油條件下，使用壽命長、可靠性高；在干摩擦條件下，依靠自身或表層含有的潤滑劑，即具有自潤滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。現在廠家材質是316粉末冶金，因為鹽霧達不到廠家那邊的客戶要求，現在找到了我們凱盟表面處理技術開發有限公司，316粉末冶金不做處理前鹽霧測試只能達到10幾個小時，而制造廠家客戶那邊要求的是72個小時以上。于是制造廠家帶了樣品來我公司打樣做測試，經我公司專業的技術人員研究推薦出了一套方案:除油除銹→鈍化→中和。現在我們來看看我們現場的具體操作吧。
*一步：除油和除表面發黃的銹跡，用我公司的快速清洗劑KM0109即可除油又能除銹，還能活化工件表面使鈍化效果更好，多層功效。使用方法：常溫侵泡5-8分鐘。
第二步：過水，因為藥水都是不能混合的，所以每次都得用水把表面殘留的藥液沖洗干凈。
第三步：前處理已經完成，之后就可以鈍化了，鈍化是用我公司的ID3000-2不銹鋼鈍化液，原液常溫侵泡15分鐘。
第四步：過水，圖省略，如上。
第五步：中和，因為鈍化液是帶酸洗性，怕過水清洗不干凈，所以需要用3%-5%的氫氧化鈉做下中和處理，能徹底的清楚工件表面殘留的酸性藥液。
*后在過水烘干就可以了，由于客戶需求放入我公司鹽霧機中測試，經過5天的測試，*后達到94個小時才開始生銹，已遠遠超過客戶要求的72個小時，對此客戶那邊非常滿意。 |
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