MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ
型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、
橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
一、特點：
1、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)，排灰快。
二、結(jié)構(gòu)原理：
MC-II型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：有進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無觸點控制儀，
三、MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能
1、除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。
含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)
（一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬
間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于 |
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