輸送帶跑偏的原因及調整方法
我公司是一家生產加工輸送帶及輸送帶加工設備的公司，公司成立于2009年在市場中有良好的口碑，已經為數千家企業提供優良的產品和服務。公司現誠招加盟伙伴，可以為加盟伙伴提供一站式建廠服務和技術支持。
我們的輸送帶設備在使用過程中，輸送帶作為易消耗部件需要經常更換，而在選型和購買時需要注重產品的本身質量，不能一味的貪圖便宜而給設備造成損壞，甚至導致整條生產線停產，下面青島瑞科工業皮帶就日常輸送帶存在的跑偏問題給大家做個詳細的解決方法
1、原因一 ：
頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度 方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”
調整方法：調整方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸 承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置在調整驅動或改向滾簡前準確安裝其位置。
2、原因二：
滾簡外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。
調整方法：這種情況解決的方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。 |
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