目前，大多數(shù)企業(yè)用的是鋼廠軋制的圓鋼，因其硬度很低，只有12-25HR；圓鋼內(nèi)部應(yīng)力沒有解除（極易斷棒且不耐磨）；圓鋼內(nèi)部組織疏松不嚴(yán)密等等。正因以上這些缺陷，圓鋼用作磨棒會出現(xiàn)磨耗很大，容易出現(xiàn)彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細(xì)、產(chǎn)量低、達(dá)不到預(yù)期合格率、后續(xù)磁選環(huán)節(jié)工作量大等問題。我公司所生產(chǎn)的新型合金耐磨鋼棒是采用*新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命，提高了磨機生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動力。
此耐磨鋼棒特點如下：
（1）此磨棒磨耗低、硬度高（45-55HR）、韌性強，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，經(jīng)過了調(diào)質(zhì)解除了內(nèi)應(yīng)力、不斷棒、直線度好不彎棒、不會兩頭尖細(xì)。耐磨性能好，為客戶節(jié)約大量成本。
（2） 采用*新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。
（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。
磨棒訂購流程：和客戶溝通，了解客戶需求（長度、直徑、數(shù)量等參數(shù)）---鋼廠訂購原材料---原材料進(jìn)廠后檢驗-----檢驗合格后用專業(yè)設(shè)備、專業(yè)工藝進(jìn)行專業(yè)的調(diào)質(zhì)和熱處理、調(diào)直線度等工藝----成品檢驗硬度、沖擊值、跌落測試等----全部合格后入庫待發(fā)。
我公司依托多年研發(fā)和生產(chǎn)耐磨材料的經(jīng)驗，致力于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)耐磨的專用磨棒服務(wù)于棒磨機用戶。目前出口到了十多個國家和地區(qū)，得到了用戶的一直信賴.
一. 磨棒產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
原材料檢驗——下料——修磨下料毛刺——中頻加熱爐加熱---調(diào)直----淬火處理——回火處理——檢測——包裝
二.磨棒各項機械性能表（HRC）
磨棒直徑
（MM） 表面硬度 沖擊試驗Ak 抗拉強度
mpa/mm2?
φ50-110 45-55 ≥12 ≥1000
三.磨棒產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準(zhǔn)。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。
2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現(xiàn)象。
3.磨棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
四.磨棒產(chǎn)品檢驗方法：
1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測量，測量時應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術(shù)平均值。
4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經(jīng)過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動3次。
五.磨棒產(chǎn)品驗收：
1.每個班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸，按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格入 |
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