目前，大多數企業用的是鋼廠軋制的圓鋼，因其硬度很低，只有12-25HR；圓鋼內部應力沒有解除（極易斷棒且不耐磨）；圓鋼內部組織疏松不嚴密等等。正因以上這些缺陷，圓鋼用作磨棒會出現磨耗很大，容易出現彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細、產量低、達不到預期合格率、后續磁選環節工作量大等問題。我公司所生產的新型合金耐磨鋼棒是采用*新方法生產，尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。同時它延長了使用壽命，提高了磨機生產效率，節約了生產成本，減輕了工人的勞動力。
此耐磨鋼棒特點如下：
（1）此磨棒磨耗低、硬度高（45-55HR）、韌性強，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，經過了調質解除了內應力、不斷棒、直線度好不彎棒、不會兩頭尖細。耐磨性能好，為客戶節約大量成本。
（2） 采用*新方法生產，尺寸規格完全可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。
（3） 延長了使用壽命，節約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產量。
磨棒訂購流程：和客戶溝通，了解客戶需求（長度、直徑、數量等參數）---鋼廠訂購原材料---原材料進廠后檢驗-----檢驗合格后用專業設備、專業工藝進行專業的調質和熱處理、調直線度等工藝----成品檢驗硬度、沖擊值、跌落測試等----全部合格后入庫待發。
我公司依托多年研發和生產耐磨材料的經驗，致力于生產出優質耐磨的專用磨棒服務于棒磨機用戶。目前出口到了十多個國家和地區，得到了用戶的一直信賴.
一. 磨棒產品生產工藝流程
原材料檢驗——下料——修磨下料毛刺——中頻加熱爐加熱---調直----淬火處理——回火處理——檢測——包裝
二.磨棒各項機械性能表（HRC）
磨棒直徑
（MM） 表面硬度 沖擊試驗Ak 抗拉強度
mpa/mm2?
φ50-110 45-55 ≥12 ≥1000
三.磨棒產品質量檢查規定
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。
2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現象。
3.磨棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
四.磨棒產品檢驗方法：
1.磨棒的表面質量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術平均值。
4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產品要至少轉動3次。
五.磨棒產品驗收：
1.每個班次生產鋼球質量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入 |
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