汽車改裝：鈑金件三維掃描檢測 中科廣電汽車整車掃描
工業生產產品中難免會有次品，如果出現在一套模具中次品占比率很高的時候，影響后果很嚴重。這時我們需要找出原因，從*初的設計圖紙到模具生產加工的每一個步驟都要去查找原因，我們對比生產出來的產品哪個部位不符合公差范圍內，然后再進一步去修改。
那么我們可以借助三維掃描去把產品掃描出三維模型，得到三維模型與原數模CAD進行擬合比對，即可得出產品產生形變的位置與具體的數值，方便后續的修改。三維掃描儀我們主要是用handyscan700手持式三維激光掃描儀，它的*高精度可達0.03mm,符合市場上的工業產品檢測要求，而且掃描速度快，工作效率高，能實時同步掃描數據，操作簡便等性能。
掃描對象：鈑金件
掃描目的：掃描完整的鈑金件形面，分析鈑金的偏差數據。
原有解決方案：利用鈑金的夾具檢具進行尺寸檢測
我司中科院廣州電子技術解決方案
Handyscan700便捷操作方便，可以掃描完整葉子的數據。
三維掃描過程
應用handyscan700手持三維激光掃描儀掃描速度快，三維數據完整可操作性，如圖所示：
檢測過程
（1）掃描數據預處理。將掃描數據和鈑金CAD模型導入Polyworks軟件中，對掃描數據進行去除噪音等處理。
（2）掃描數據與CAD數模*佳擬合對齊。Polyworks軟件提供了*佳擬合對齊、中心點對齊、RPS對齊等多種對齊方式。本案例使用*佳擬合將掃描數據對齊到CAD數模。
（3）間隙面差分析。通過Polyworks軟件的3D偏差注釋命令即可得出相應的偏差分析結果。
技術方案綜述
初次檢測耗時20分鐘，通過與原有檢測技術檢測的數據結果比較，此檢測方案的檢測結果誤差值在0.03mm內。滿足客戶要求。當進行相同型號鈑金件批量檢測時，只需再掃描新的鈑金件，掃描數據導入Polyworks軟件，相同的檢測流程軟件將自動為您完成，生成報告。將大大縮短檢測時間和減少員工工作量，提升效率。
中科院廣州電子公司13年來專注于3D打印與三維掃描技術，提供裝備及專業化系統服務綜合解決方案，在廣州、天津、南京、佛山、義烏、濰坊、沈陽分別設有分公司及逐漸覆蓋全國的 3D 打印與三維掃描創新應用中心，為各行業提供從三維掃描、逆向工程、計量與檢測、3D打印與智能制造等的全方位技術綜合解決方案。
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