脈沖袋式除塵器自從五十年代問世以來，經(jīng)過國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大的發(fā)展，由于清灰技術(shù)比較先進，氣布比大幅度的提高，所有具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可達到99%以上。是一種比較完善的高效除塵設(shè)備。
特點：
1、此除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰的技術(shù)，克服常規(guī)脈沖除塵器與分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工業(yè)的含塵氣體的凈化和物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
工作原理
含塵氣體經(jīng)過灰斗（下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，比較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵停留于濾袋表面，凈氣經(jīng)過袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面粉塵的不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力的上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵將迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于脈沖袋式除塵器氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產(chǎn)品大全 >> 環(huán)保 >>
節(jié)能設(shè)備
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息