JF-PC355中溫黑色磷化液
應用說明 本品系中溫條件下的鋼鐵表面鋅鈣系黑色磷化液,可在短時間內使鋼鐵處理工件表面形成一層結晶細而致密的磷化膜,膜呈灰黑色,耐蝕性能強,抗磨性能好,明顯提高基體與涂層的結合。磷化后的工件既可用作涂裝前的磷化基底,也可配合防銹劑(如JF-AR28、AR18、AR38、AR58、AR68、AR88等)作為產品終處理。
主要特點
●使用本品處理的鋼鐵表面的磷化膜致密且耐蝕性比較強,增強了基體與涂層的結合力。
●本品不含毒性物質,不產生有害氣體,可以循環使用且使用壽命長,綜合成本低,勞保環保好。
●本品操作范圍寬、控制比較簡單,使用方便。
推薦標準處理工藝流程
除
油 水
洗 酸
洗 水
洗 中
和 水
洗 表
調 磷
化 熱
水
洗 → 干燥 涂裝處理
→ 防銹劑處理
→ 干燥 包膠等
主要技術工藝參數
序號 項 目 指 標
1 性狀及配比 淺綠色透明液體,酸性,
2 總酸度(點或度) 10-13
4 游離酸度(點或度) 1-1.3
5 PH值 2-3
6 配比 5-10% 建浴
7 處理溫度 60~75℃;
8 處理時間 浸漬10~25 min;噴淋2 ~ 5 min
9 安全性及儲存 不燃、不爆、對人體無害;密封置干燥陰涼處,保質期叁年
槽液配置及維護
●向槽中加入80%潔凈水,再邊攪拌邊加入5%的JF-PC355中溫黑色磷化液、0.15%的JF-NT05中和劑,補加余量水,升至工藝溫度,用0.5-5.0PH精密試紙測量,一般槽液在PH=2.5左右就可以作業了。
●除油除銹工序對表面磷化處理很重要,不能過度酸洗,一般以除銹干凈為止。表面調整對鋅系磷化工藝亦很重要,JF-PL201膠鈦表調劑,2-3‰建浴。時間為0.5- 2分鐘,建議槽液變成黃褐色時應重新建浴。
●工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環運動漂洗多次,水洗池要經常更換,保持水質干凈,*好采用溢流。工件暴露在空氣中的時間要盡量短,磷化后的工作盡量遠離處理槽液存放。每天班前后應清除槽液的沉淀物和液面異物,建議每6個月重新建浴配新液。
●不能盲目添加藥劑,要做到從工序從前至后地具體問題具體分析。補加處理劑應遵循“勤檢查、少食多餐、混合均勻充分”的原則。
●采用浸漬或噴淋方式處理,在使用過程中濃度會不斷下降,要經常檢驗并補充。磷化處理溫度不宜過高,否則會產生很多沉渣,經常沉淀并打撈沉渣。磷化處理槽體材質:應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內襯防腐襯里)制。 |
 |
|