鍋爐配件脫蠟鑄件的知識(shí)
1.鍋爐配件鑄件的*大界限長(zhǎng)度為700mm，易作之長(zhǎng)度在200mm以下。鑄件之*大重量約100公斤，一般常為10公斤以下。ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈｃｇｌｚｊ．ｃｏｍ／
2.鍋爐配件鑄件之尺寸公差20mm ±0.13mm，100mm ±0.30mm，200mm ±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達(dá)到 ±0.10mm以內(nèi)。角度公差為 ±0.5~±2.0度，鑄件*小厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12S。
3.鍋爐配件鑄件材質(zhì)幾無(wú)任何限制，如鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金，各種鋼材、鈷基和鎳基耐熱合金，硬材料。
4.制作形狀復(fù)雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少。
5.節(jié)省材料浪費(fèi)，并可大量生產(chǎn)。
脫蠟精密鑄件廣用于噴射引擎、燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī)、車輛、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、制紙機(jī)械、壓縮機(jī)、閥件、幫浦、計(jì)測(cè)儀、縫紉機(jī)、武器、事務(wù)機(jī)器、及其它機(jī)器零件。
鍋爐配件生產(chǎn)節(jié)能新方法：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｌｃｙｆｗｚ．ｃｏｍ／
1、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，盡可能降低鍋爐配件件質(zhì)量、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。
在完成焊接前，應(yīng)手動(dòng)測(cè)試移動(dòng)框架到側(cè)壁箱及不同移動(dòng)框架間的間隙，為了進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試，首先要從移動(dòng)框架下拆下液壓缸，在測(cè)試之前，應(yīng)拆除由于供應(yīng)原因而使用的臨時(shí)固定裝置，完成外殼焊接.保證氣密性，這時(shí)應(yīng)該對(duì)整個(gè)給料和焚燒爐排進(jìn)行總體目視檢查，確保沒(méi)有空氣泄漏。如果存在泄漏，爐排安裝工藝知識(shí)應(yīng)該進(jìn)行封閉(應(yīng)該考慮諸如著色探傷之類的無(wú)損檢測(cè)，但沒(méi)有強(qiáng)制要求).每天應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行焊接控制檢查，并在相應(yīng)的圖紙上對(duì)已經(jīng)完成和檢查過(guò)的，焊縫作出標(biāo)注說(shuō)明。給料斗和溜槽：按圖紙尺寸拼裝給料斗上部，使用螺栓把水夾套連接到給料爐排頂部的焚燒爐環(huán)形梁。在焚燒爐結(jié)構(gòu)和支撐法蘭之間使用螺栓和耐火密封材料首先要預(yù)定位水夾套上的檔板結(jié)構(gòu).在水夾套周圍要用木塊進(jìn)行保護(hù).接著,在上料斗完成預(yù)拼裝后可以將其直接安裝在混凝土層位置上.ｈｔｔｐ：／／ｊｎｄｓｊｓ．ｃｏｍ／當(dāng)料斗灌漿時(shí),必須在混凝土層的洞口周圍放置密封料或50x50mm的木塊來(lái)防止水泥漿從洞口流出.在灌漿之前,需在混凝土層上打孔將料斗固定住.現(xiàn)在可以用螺栓將檔板結(jié)構(gòu)與料斗連接住,周圍需滿焊 |
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