萃取分離技術可以用于分離鹽酸、硫酸及磷酸等無機酸，其中，磷酸是基本的工業原料，有著廣泛的用途，全世界每年磷酸產量約為3000萬～4000萬t。萃取技術在磷酸生產中占有相當重要的地位，今天主要來介紹一下磷酸提取的工藝技術及設備。
一、傳統熱法磷酸生產存在能耗高、成本高、污染環境等弊端
磷酸的生產方法分為熱法和濕法兩類。熱法磷酸指用電爐法制取黃磷，再經氧化、吸收而得到純磷酸。該法生產一噸磷酸耗電量達16000kW/h左右。濕法磷酸是利用硫酸、硝酸、鹽酸等酸類分解磷礦石，獲得粗磷酸。粗磷酸中含有的雜質可多達幾十種，主要為鈣、鐵、鎂、鋁、氟等，經過凈化后才能生產出純磷酸。
磷酸精制技術很早就有比較成熟的工藝，20世紀初已有專利發表。最初以熱法磷酸為主，但熱法磷酸成本很高，生產過程中產生大量的粉塵和有害氣體，會對環境造成嚴重的污染。因此，自20世紀70年代以來，由于能源危機、環境污染等問題的存在以及濕法磷酸精制技術的成熟，熱法磷酸開始逐步被濕法磷酸所取代。
二、濕法萃取磷酸取代熱法磷酸生產是必然趨勢
與熱法磷酸相比，濕法磷酸成本低20%-30%、能耗低30%以上，特別是耗電量大大減少。現在，世界上許多國家都力圖改進濕法磷酸的精制技術，以滿足制取高純度磷酸的需要，希望完全替代熱法磷酸。
目前在全世界的磷酸生產中，據統計，1985年濕法磷酸的產量約占磷酸總產量的64%，而發達國家所占的比例更高，如美國熱法與濕法磷酸的比例為1:14。一直以來，我國由于磷礦品位低，生產的粗磷酸P2O5含量不高(20%左右)。且雜質含量高，使磷酸的顏色、黏度、密度等物理性質以及化學加工性能發生改變，給濕法磷酸凈化帶來困難。
近幾年，我國濕法磷酸提取技術有了很大的進展，濕法磷酸已經到了可以完全替代熱法磷酸生產的地步。
三、制取高純度磷酸產品的兩個關鍵步驟：浸取粗磷酸與磷酸凈化
制取高純度磷酸產品有兩個關鍵步驟：*一是利用無機酸從磷礦粉中浸取粗磷酸;第二是粗磷酸的凈化。這兩個關鍵步驟均與溶劑萃取分離技術有緊密的聯系。
粗磷酸的浸取工藝是提高磷的回收率以及得到高純度磷酸的基礎。浸取也是萃取技術的一個方面，因此，這方面的很多內容也與萃取分離技術相關。在濕法磷酸的研究和生產過程中，人們對制備粗磷酸提出了許多不同的工藝，針對不同的磷礦粉，可以選用不同的方法。磷酸的凈化是從濕法磷酸中生產高純度磷酸必須經過的工藝。
關于濕法磷酸的凈化，國內外對此已進行了不少研究。歸納起來主要有離子交換法、化學凈化法和溶劑萃取法等三種方法。
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