集中處理工業廢氣是緩解大氣環境壓力的主要方式之一，作為干式處理方式中的佼佼者光氧催化設備可以對于噴漆車間、冶金車間、印刷廠、化工廠、制藥廠等多種工業污染企業的污染源進行廢氣的處理和凈化工作，經過凈化漆霧后的廢氣處理可進入后續凈化設備，如果本身廢氣當中的顆粒性物質較多的話，那么可以組合噴淋塔廢氣預處理設備進行凈化處理工作。養殖場
光氧催化設備根據光催化氧化劑使用的不同，可以分為均相光催化氧化和非均相光催化氧化。
以下是五種廢氣處理方法的優缺點，也是光氧凈化器取締其它設備的原因。
一、活性炭吸附法 運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。
二、催化燃燒法 廢氣治理效率高，裝置占地面積小；與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。 適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。
三、洗滌吸收法 噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。
四、直接燃燒法 噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
五、光催化噴漆廢氣處理方法 徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。
均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助 - 芬頓反應產生羥基自由基使污染物得到降解。紫外光線可以提高氧化反應的效果，是一種有效的催化劑。紫外/臭氧(UV/03)組合是通過加速臭氧分解速率，提高羥基自由基的生成速度，并促使有機物形成大量活化分子，來提高難降解有機污染物的處理效率。室外安裝不會受到雨雪等物質影響設備的美觀2安裝采用積木式結構螺栓組裝3采用建筑型上下結構為客戶節約空間4機器配有換熱結構為客戶節約熱能從而降低節約運行成本5催化劑采用貴金屬運行能維持12000小時6活性炭碘值在500可重復使用達到4年的壽命7凈化率可達到988可根據客戶的規劃和布局安裝設備9催化燃燒設備可同時在線脫附吸附不會影響客戶作業時間1 |
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