氣動乳化脫硫塔氣動乳化的防堵機理及耐腐機理
在氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道，更為重要的是，元件上面是高速旋轉的乳化液層。通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，液層內的氣液進行著高速旋切碰撞，沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。極大的元件間空間，以及循環液永不停頓地高速旋切碰撞。
氣動乳化脫硫塔由316L不銹鋼制作，其耐磨、耐腐蝕、耐高溫價值已被明，符合國際標準的316L不銹鋼，耐含高氯離子濃度在內的各種強腐蝕漿液溶液的腐蝕。
盡管316L不銹鋼材料的單價一直是A3鋼10倍。但從來不以其他材質做塔，從來沒有抱過任何僥幸心理，將脫硫塔穿孔風險轉由用戶承擔。高溫及熱交變應力、高磨損、重腐蝕下，其他材料塔內防腐都不可靠。用316L不銹鋼，萬無一失。
氣動乳化脫硫塔節能的氣動乳化
氣動乳化無噴嘴布液法僅對水量有要求，對水壓沒有要求，只要循環液夠流入脫硫塔就行，其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果；氣動乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑，以更小的液氣比，得到更高的脫硫率。非常節能。
其他脫硫塔都帶噴嘴，噴嘴必須克服0.15-0.2的噴嘴阻力，才能產生符合脫硫要求的噴淋液，通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環泵揚程需要60m，而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環泵揚程只需要20m，單項，在相同循環液量的前提下，氣動乳化脫硫已經節能66%，泵的揚程單項節能，僅為空塔噴淋的1/3。
由于氣動乳化是強傳質脫硫，處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣，其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。
低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節能效果明顯，氣動乳化強傳質、低揚程、低液氣比脫硫系統的能耗，僅為空塔噴淋脫硫能耗的1/10。
氣動乳化脫硫，塔阻低可為800Pa,不及空塔噴淋等方式的1/2。
小結：低揚程泵、低阻力塔、低循環液氣比，氣動乳化脫硫能耗極低，為用戶降低脫硫成本，在運行費中，能耗占60%至80%，降低了能耗這個大頭，用戶的脫硫費用降低，實實在在省錢。
因此，我們的脫硫系統不僅能實現節能減排，還能為企業增加經濟效益和社會效益。我們為值得高興的是，所有采用氣動乳化脫硫的用戶，從來不需要為脫硫排放超標而困擾，選擇氣動乳化脫硫，一勞永逸。 |
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