浸膏高速均質機，提取車間高速均質機 粉劑均質機，膠囊均質機，中藥膠囊均質機 是是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，均質是一相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，體系可被認為均質，用依肯均質機輸入大量能量，可實現我們的目的。
客戶得工藝要求
均質機技術要求
1. 工藝要求：
需求編號
需求
需要滿足需求
1.1
生產能力：穩定生產，生產能力300-500Kg/小時
q是q否
1.2
加粉量：為可調節加粉量（加粉速度）
q是q否
1.3
需拌粉物料為浸膏，加粉前浸膏比重：1.18—1.30拌粉后物料浸膏比重：1.28—1.32
q是q否
2. 設備關鍵部位、部件要求:
需要編號
需求
需要滿足需求
2.1
機器外殼可以全部打開，易于內部清理保養，凡是與粉劑和浸膏直接接觸的零件要便于拆裝、定位，全部拆或裝的時間不超過15分鐘，并且使用的工具數據為最少（不得超過3只）
q是q否
2.2
所有藥品接觸部位材料采用304不銹鋼或其它用戶認可的材料。內部拋光0.4μm，外表亞光處理；
q是q否
2.3
設備機身采用304不銹鋼包覆，亞光或拉絲處理。所有焊接部位應拋光；
q是q否
2.4
料斗傳送部位，料斗裝置應帶上攪拌裝置，下料系統與混合系統分離，下料速度可獨立調節，配變頻電機。
q是q否
2.5
能將比重為1.3的浸膏打至5m高的儲罐內；
q是q否
浸膏高速均質機，提取車間高速均質機,粉劑均質機，膠囊均質機，中藥膠囊均質機
影響分散均質結果的因素有以下幾點
1 均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 均質頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，均質分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 6 |
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