硬質合金軋輥具有良好的耐磨性、高溫紅硬性，耐熱疲勞性和熱傳導性以及較高的強度等特點，已普遍應用于高速線材、棒材、螺紋鋼、無縫鋼管等的軋制生產中。國內外生產的硬質合金軋輥材質多為WC-Co、WC-Co-Ni-Cr兩大系列，其中作為粘結劑的Co、Co-Ni-Cr含量范圍為6wt%~30wt%。從使用角度看，硬質合金軋輥具有良好的綜合力學性能，其抗彎強度可達2200 MPa 以上，沖擊韌性可達(4~6)×10^6J/m^2，洛氏硬度(HRA)可達78~90，在高速線材軋制過程中，其單槽過鋼量遠高于冷硬鑄鐵或高速鋼軋輥。
硬質合金系用碳化鎢粉添加粘結相(如鉆、鎳等)壓制燒結而成，不論在冷軋或熱軋條件下都有優異的耐磨性，目前高速線材軋機的預精軋、精軋已普遍采用硬質合金軋輥。就熱 軋線材用硬質合金的性能而言，材質必須滿足一下要求:
1. 足夠的抗斷裂強度;
2. 良好的耐磨性;
3. 平滑的表面光潔度;
4. 優良的抗腐蝕、抗熱疲勞、抗熱龜裂性能。
硬質合金輥環的工作條件非常惡劣，小型材軋制(尤其是螺紋鋼軋制)的工藝條件比高速線材要苛刻，因此對應于型材軋制的硬質合金軋輥建議使用高粘結相的硬質合金。
硬質合金軋輥的分類
硬質合金軋輥按結構形式可分為整體硬質合金軋輥和復合硬質合金軋輥兩種。整體硬質合金軋輥已廣泛應用于高速線材軋機的預精軋和精軋機架（包括定減徑機架、夾送輥機 架）等。復合硬質合金軋輥由硬質合金與其他材料復合而成，又可分為硬質合金復合輥環和整體硬質合金復合軋輥。硬質合金復合輥環安裝于輥軸上；整體硬質合金復合軋輥則 將硬質合金輥環直接鑄造于輥軸中形成一個整體，應用于軋制負荷較大的軋機上。 |
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