重結(jié)晶碳化硅也稱作再結(jié)晶碳化硅，它以高純超細(xì)碳化硅為原料，碳化硅在2400℃高溫及一定壓力的氣氛保護下，發(fā)生蒸發(fā) - 凝聚再結(jié)晶作用，在顆粒接觸處發(fā)生顆粒共生形成的燒結(jié)體。其基本不收縮，但具有一定數(shù)量孔隙。
SiC質(zhì)制品因制備方式、應(yīng)用領(lǐng)域及形態(tài)等而多種多樣。SiC陶瓷作為其中的一種，是陶瓷領(lǐng)域的一種高性能材料，尤其偏向于高強度、高硬度以及耐高溫性能等，按其燒結(jié)方式可分為：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RBSiC)、無壓固相燒結(jié)碳化娃(SSiC)、液相燒結(jié)碳化娃(LSiC)、熱壓燒結(jié)碳化娃(HPSiC)和再結(jié)晶碳化硅(RSiC)等。
制備
RSiC是以Acheson法合成的SiC粉體為原料，將粗細(xì)SiC粉體原料成型后在高溫下利用SiC細(xì)粉的蒸發(fā)并凝聚在粗顆粒形成的頸部使其具有一定強度的高純SiC制品，其在燒結(jié)過程中沒有任何收縮，因此具有較高的孔隙率。
研究進展
RSiC作為SiC陶瓷制品的一種，是在上世紀(jì)50年代開始成功制備的，主要為了利用其獨特的高溫力學(xué)性能，用于耐高溫器具，直到70年代開始大規(guī)模應(yīng)用。在這一段時期主要就其燒結(jié)機制、提高其性能和實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化進行了研究。因注漿法可以獲得更高的致密度以致得到更高的力學(xué)性能和使用壽命，最初主要采用的壓制法逐漸被日益成熟的注漿成型法取代，并隨著注漿技術(shù)的進步，如壓力注漿、離心注漿方式及新的模具材料的出現(xiàn)，使注漿法在RSiC法成型中占據(jù)更為重要的作用。RSiC也隨著新的需求而從原來的高溫具發(fā)展到在結(jié)構(gòu)和功能眾多領(lǐng)域的應(yīng)用。
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