新型真空除氧器是利用蒸汽余熱對水進行除氧產產品
目前某些電廠以及一些企業的自備電廠的汽輪機發電機組都具有抽汽功能，以滿足工業用汽和采暖抽汽等需要，這些抽汽有些是可回到汽輪機蒸汽系統中，但絕大多數的用汽都是不能回到蒸汽系統的，為了使汽輪機節水氣系統能持續穩定運行，就需要向系統中補充相應的水，而這些水甘醇上都是除鹽水，含氧量很高，如果將這些水直接補入系統中，將對系統的設備產生腐蝕，降低機組性能和使用壽命，所以各個電廠都要對補水進行除氧，然后再將水補入系統中，根據我國在運行電廠的基本情況和運行要求，同時結合各電廠各種除氧設備的優點設計出一種新型高效的真空除氧器。
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從圖中不難看出，當水溫越低時，水中溶解的氧就越多，電站系統給水時一般都是常溫，所以含氧量比較高，而隨著水溫的升高，含氧量逐漸降低，當水溫達到1009時，水中含氧量為0，所以為了高效地除去水中的氧，就要盡可能地提高水的溫度本除氧器即尼將水流分流，合理控制進水流場，使水充分的與蒸汽接觸。達到解時加熱水的目的。快速提刀水的溫度。從而去除水中的氧氣除氧器具體內部結構圖如圖2.在封閉的容器中，補水由容器部的接管4進人，通過若干個噴嘴2噴出，形成小于0.1mm的客滴，蒸汽從容器下方接管6引人，通過真空除氧器中部設置的填料層5.與補水接觸加熱其中除氧過程分為兩步，*一步:在真空除氧器的上部空間，由于水經過噴嘴霧化，水滴顆粒變得細小，與燕汽相遇時更容易被加熱到飽和溫度，從而析出水中的氧氣,此時80%-90%的溶解氧逸出:*一步:初步除氧的補水繼續下落，落到填料層上,在填料層形成水膜，減小了水的表面張力，第次加熱蒸汽自填料層下部向上流動，對填料層的水膜再次加熱，除去殘留在水中的氣體離析出來的氣體和少量燕汽由除氧器上部的抽空氣口3抽出
電廠、化工廠等很多企業都有蒸汽系統，為了設備系統正常運行，提高設備的使用效率和使用壽命，對生產設備系統內循環水含氧量的要求都比較高，為防止過高含氣量的循環水腐蝕設備。所以這些企業都設置了專用的真空除氧器，以降低循環水的含氧量。而這些真空除氧器大多是采用蒸汽加熱循環水的熱力除氣力式，且要求燕汽品質都比較高。比如一些電的真空除氧器所用的蒸汽就是來自初做功或術做功的高參數蒸汽，損失了電廠很多部分經濟效益”,但是，這些企業又有豐富的做過功的蒸汽，這些落汽還具有很高的能量，但又不符合生產設備自身對所需蒸汽參數的要求，只能將這部分蒸汽減溫減后進行回收，或者是直接排掉，企業為處理這些“廢蒸汽”還要花費大量資金造成了相當大的資源浪費本真空除氧器恰能解決這一問 |
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