早期淋水盤式除氧器效果差易堵塞，改為旋膜式除氧器優點
連云港市宏琦電力輔機有限公司
除氧器是電站鍋爐、工業鍋爐系統中必備的設備，早期主要使用淋水盤式除氧器，其除氧效果差，淋水盤的小孔易堵塞，后使用噴霧式除氧器，其除氧效果比淋水盤式除氧器好，但不能達到深度除氧，旋膜式除氧器進一步強化了傳熱、傳動、傳質過程，旋膜式結構保證“三傳”過程的順利實施，除氧效果好。
除氧器主要功能為除去溶于水中的氧及其它不凝氣體,降低鍋爐水中的氧含量，使之達到規定標準,以保障鍋爐、汽輪機組和整個系統的金屬部件在高溫下不發生過度的氧化腐蝕。除氧的主要方法有熱力除氧、鋼屑除氧、化學除氧及解析除氧等,其中熱力除氧器是目前Z常用的鍋爐除氧設備,按照除氧頭結構可以分為淋水盤式、噴霧式、水膜式及旋膜式4種結構。
隨著高參數化大型機組及熱電聯產的不斷發展,對熱力除氧器的技術性能要求也愈來愈高。為使除氧水中溶氧趨于0,拓寬熱力除氧器適應范圍，提高其運行的經濟性、安全性、穩定性,從20世紀60年代起,許多國家都對其進行了大量的研究工作,取得了很大成果對熱力除氧器的發展進行了簡單介紹。
淋水盤式除氧器
淋水盤式除氧器是國內外早期的傳統結構,除氣效果在運行工況穩定的情況下是可以使用的。單純的淋水盤式除氧器,除氧的水自上不進人配水裝置,初步均勻分布后，依靠自重向下流入淋水盤。通過一層層多個淋水盤將水加熱到沸點飽和溫度,而逐步加熱的過程也是溶解氧逐步脫出的過程,最終殘余氧含量達到規定標準。
淋水盤式除氧器存在一些缺點:負荷適應性差。出力過大,水自淋水盤邊緣溢出發生水震。出力過小，造成水柱分布不均或大滴水不規則的下落，使水與燕汽之間溫差過大,除氧效果變差。長期運行內件易壞需要檢修，淋水孔易堵塞使之除氧效果惡化。
兩級除氧結構
*一級除氧結構由起膜裝置和配水裝置組成。脫鹽水進人起膜裝置的水室中混合后,經過起膜噴管的噴孔以射流方式在起膜噴管的內壁上形成高速向下旋轉的水膜。向下流動的水膜與上升的加熱蒸汽接觸后產生強烈的熱交換過程,當旋轉的水膜流出起膜管時，水溫基本上接近了飽和溫度,水中的溶解氧將被除掉90%~95%。水膜流出起膜管后形成椎形裙體,并在重力和蒸汽流的作用下被沖破而形成水滴，降落在配水裝置上。
配水裝置由3層30mmX30mm等邊角鋼構成，除氧水經過各層配水裝置同蒸汽進一步進行熱交換，同時也為除氧水進人液體網填料盒進行均勻分配。
第二級除氧結構是汽液網填料盒。汽液網是一種新型高效填料,除氧水經過汽液網盒使汽水更加充分接觸，填料可以蓄熱 |
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