低壓熱力除氧器是Z早噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，熱力除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
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機(jī)組啟動初期投用高壓除氧器再沸騰時(shí)機(jī)組啟動初期,根據(jù)除氧器水溫需要投用再沸騰時(shí),由于再沸騰管直接插入除氧器水箱底部,若汽門開度過小,進(jìn)汽量小,壓力低,蒸汽從管中逸出后,不能到達(dá)水面就冷卻凝結(jié),并形成一定空間內(nèi)的真空,周圍的水向此空間涌入,形成水錘發(fā)生振動。
這種振動發(fā)生在除氧器水箱內(nèi),經(jīng)過周圍水的緩沖作用,對水箱壁的沖擊比較有限。當(dāng)汽門開度稍大,進(jìn)汽多時(shí),壓力較高,對水形成連續(xù)加熱,汽泡不會凝結(jié),可防止振動的發(fā)生,但在實(shí)際操作過程中,運(yùn)行人員應(yīng)注意不能將再沸騰蒸汽開度過大,因再沸騰汽源來自輔汽聯(lián)箱,壓力在1.0Mpa左右,若開度過大,會對除氧器水箱產(chǎn)生沖擊,也會振動劇烈。
因此,在操作過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高壓除氧器壓力、溫度上升速度,控制除氧器內(nèi)升壓速度≯0.01MPa/min;給水加熱速度為1.5～2℃/min。
機(jī)組停運(yùn)時(shí)當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí),鍋爐上水量變得很小,即使以將壓力、溫度調(diào)整切為手動,水、汽進(jìn)入不再連續(xù),造成除氧頭內(nèi)汽、水的不匹配,形成汽托水或水壓汽的現(xiàn)象,引起除氧頭內(nèi)旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動。
另外,即使除氧器已經(jīng)不再補(bǔ)水(存水已足夠鍋爐使用)時(shí),由于進(jìn)水管在進(jìn)入除氧頭之前有一段水平段,容易存水,而此時(shí)為防止給水泵的汽蝕,必須保證除氧器內(nèi)有一定的壓力,但進(jìn)汽量又很小,造成蒸汽與進(jìn)水管水平段內(nèi)的積水作用引起水擊,使這個(gè)管段振動。
為防止機(jī)組停運(yùn)時(shí)的振動,我們采取了以下措施:機(jī)組停運(yùn)后,鍋爐關(guān)連排后即關(guān)閉連排至高壓除氧器門;將輔汽聯(lián)箱至高壓除氧器供汽調(diào)整門關(guān)小,保證進(jìn)入高壓除氧器的汽量非常少;通過低壓除氧器管路上的補(bǔ)水升壓泵向高壓除氧器上水,且將補(bǔ)水流量調(diào)整到比較低,緩慢向高壓除氧器上水,同時(shí)稍開高壓除氧器底部事故放水門,進(jìn)行換水,降低高壓除氧器內(nèi)水溫。這種辦法在機(jī)組跳機(jī)后重新啟動時(shí)有非常重要的作用,可以縮短啟動時(shí)間。
負(fù)荷大幅度波動時(shí)或來水、來汽壓力大幅度波動時(shí)當(dāng)除氧器負(fù)荷大幅波動時(shí),不但會造成除氧效果變差,而且會引起除氧頭的振動,原因時(shí)進(jìn)水量變化太大,進(jìn)汽量來不及跟隨,使大量蒸汽突然凝結(jié),產(chǎn)生水錘;或蒸汽全部進(jìn)入旋膜管引起熱沖擊。
同樣,水、汽壓力突然變化產(chǎn)生振動的原因也在于此。因此,在運(yùn)行中,調(diào)整除氧器的水位、壓力時(shí)要用緩慢、漸進(jìn)的方式,盡量避免此種振動發(fā)生。 |
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