煤粉自動取樣器螺旋輸關(guān)取樣量少如何改造
連云港市宏琦電力輔機有限公司
以前一家老用戶使用DY型粉料自動取樣器, 在生料和水泥系統(tǒng)中使用的比較好,但在煤粉制備系統(tǒng)中使用效果不好。煤粉自動取樣器安裝在下料管處,煤粉樣品數(shù)量較少達(dá)不到要求,檢驗結(jié)果與煤粉倉內(nèi)樣品差異很大,不能有效地反映煤粉的質(zhì)量。特別是對煤粉螺旋輸送機進行了改造,取消了原來設(shè)計中的雙向螺旋后,取樣量更少,有時甚至取不出。
煤粉自動取樣器是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將飛灰從煙道道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的。
飛灰取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從進氣管進入抽氣器時，在其射流作用下使整個取樣裝置內(nèi)形成負(fù)壓，因分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的*一進口只有取樣管。所以負(fù)壓產(chǎn)生后促使煙道中的飛灰沿取樣管進入取樣裝置，飛灰在分離器中分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出，并重新送入煙氣管道中，對工作場所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是：在取樣前和取樣后，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留，以防取樣管被飛灰堵塞。并保證取樣準(zhǔn)確。
經(jīng)過分析認(rèn)為,下料管內(nèi)為負(fù)壓,特別是煤粉自動取樣器改造后,負(fù)壓比原來增加了很多,煤粉又比較輕,造成樣品更難取出。煤粉自動取樣器安裝在螺旋輸送機底部,使煤粉自由降落在取樣瓶內(nèi)。具體做法是:在輸送機殼體底部開一取樣孔,并接一段連接管,連接管和取樣瓶連接,連接處要求密封,如圖1所示。
以螺紋連接內(nèi)孔的孔徑來控制樣品的數(shù)量和連續(xù)取樣時間。煤粉自動取樣器改造后,所取樣品數(shù)量和時間滿足了生產(chǎn)需要,又減少了故障點,節(jié)約了成本。 |
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