SKD11鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。SKD11鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學(xué)成份(只供參考)
碳C
硅Si
錳Mn
鉻Cr
鎢W
釩V
磷P
硫S
鉬Mo
1.50
0.35
0.35
12.10
0.40
0.60
0.03
0.03
0.85
化學(xué)式：Cr12Mo1V1，注意區(qū)別于Cr12MoV，在綜合機(jī)械性能上前者優(yōu)于后者。
出廠狀態(tài)
退火至HB255。厚度：2.5mm-12mm-14mm-16mm
產(chǎn)品特性
高耐磨性，可真空熱處理至HRC60°-62°，加工性能優(yōu)。
比較標(biāo)準(zhǔn)
AISI SKD11 JIS D2
熱處理工藝
去應(yīng)力退火工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行*一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，*后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃)，并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
產(chǎn)品用途
用于五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機(jī)械制造等。 |
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優(yōu)特鋼
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