設備工藝技術特點
1.設備蒸餾方式：設備為連續性不間斷生產。
2.冷凝器：設備換熱冷卻迅速，日產量提高數倍使用壽命長，管線容易清理。
3.脫硫除塵：能有效去除含硫氣體和灰塵，達到國家相關標準。
4.反應釜出渣：高溫、密封、自動出渣，清潔無灰塵，速度快節省時間。
5.安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置。
6.廢氣回收系統：廢氣有效回收后充分燃燒，節省燃料，防止污染。
7.設備加熱：設備增加了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長設備使用壽命。
8.設備外殼設計：外殼采用新型保溫材料具有優異的保溫功效具備良好的節能效果。
9.控制系統：設備采用PLC電腦控制，提高效率，降低能耗,省人工。
工藝流程：
1、原料通過油泵泵入原料沉淀罐，然后加入催化劑等助劑，隨后利用空氣壓縮機向原料沉淀罐內注氣然后靜止沉淀；
2、沉淀過程完成后，將原料沉淀罐內的沉淀物排出，隨后再將沉淀后的原料油利用油泵泵入蒸餾釜內；
3、原料在臥式加熱釜內經過預熱，脫水分后進入下一個蒸餾釜內，各餾分氣體通過精餾塔和催化塔然后進入換熱器，隨之進入油氣冷凝器，得到汽油及柴油組分，分別儲存于柴油儲罐及汽油儲罐內；
4、部分不凝氣體通過瓦斯過水罐、回火器進入加熱釜燃燒，給系統提供熱量，節約燃料。 |
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