帶壓開(kāi)孔施工前準(zhǔn)備 將開(kāi)孔機(jī)與連箱組裝好，并與閥門聯(lián)接緊固。從連箱泄壓口充入氣體試壓，檢查確認(rèn)焊口是否嚴(yán)密，如有漏氣現(xiàn)象，可進(jìn)行修焊；如良好，則將開(kāi)孔機(jī)與液壓站通過(guò)高壓膠管聯(lián)接，進(jìn)行空
車試轉(zhuǎn)，根據(jù)所開(kāi)旁路孔直徑調(diào)定轉(zhuǎn)速，進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)， 法蘭短截焊接完畢后，將閥門安裝到法蘭上，加密封墊聯(lián)接緊固，打開(kāi)閘板，檢查閥門內(nèi)腔有無(wú)障礙物，確認(rèn)開(kāi)孔刀具是否可以順利通過(guò)。d.開(kāi)孔b. 焊接法蘭短截 c. 安裝開(kāi)孔閥門 在輸送管線上確定需
開(kāi)孔的位置，清除防腐層，將預(yù)制好的法蘭短截緊密貼合在母管外表，同時(shí)調(diào)整法蘭端面，使法蘭中心線與母管軸線垂直，調(diào)整完畢后，將它們完全焊接到母管上，其焊接操作要求與手動(dòng)作業(yè)相同�！ “凑兆鳂I(yè)母管管徑和要開(kāi)旁路孔的大小，以及管路運(yùn)行數(shù)據(jù)，選定相應(yīng)的主輔設(shè)備，并檢查確認(rèn)其運(yùn)行狀況是否良好,與手動(dòng)施工工藝相同。自密封閥門崩潰檢驗(yàn)有哪些特別要求其特別要求是：其特別要求是：（1）反省閥體密封環(huán)及擋圈應(yīng)完整無(wú)缺，外面應(yīng)光亮、無(wú)裂紋。（3）密封填料或墊圈應(yīng)相符品質(zhì)尺度。（2）閥蓋填料座圈、填料蓋板應(yīng)齊備、無(wú)銹垢，填料箱內(nèi)應(yīng)干凈、滑膩，填料壓蓋、座圈外圈與閥體（1）反省閥體密封環(huán)及擋圈應(yīng)完整無(wú)缺，外面應(yīng)光亮、無(wú)裂紋。自密封閥門崩潰檢驗(yàn)有哪些特別要求（2）閥蓋填料座圈、填料蓋板應(yīng)
齊備、無(wú)銹垢，填料箱內(nèi)應(yīng)干凈、滑膩，填料壓蓋、座圈外圈與閥體填料箱內(nèi)壁間隙應(yīng)
相符尺度。自密封閥門堵漏帶壓堵漏（在線密封）技術(shù)起源于英國(guó)，國(guó)內(nèi)從1984年開(kāi)始使用不停車帶壓堵漏技術(shù)，今天此技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力、化工企業(yè)
，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期、無(wú)
泄漏的重要手段，同時(shí)避免停車的
物料排泄不僅給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且有著巨大的環(huán)保意義。帶壓堵漏通常需要制作和安裝卡具，然后通過(guò)專門的注膠工具，把專用帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實(shí)的充填物，形成新的密封。我公司在長(zhǎng)達(dá)十四年的帶壓堵漏施工中，積累了許多經(jīng)驗(yàn)，在溫度550℃、壓力16Mpa的條件下，都進(jìn)行了成功的帶壓堵漏，并擁有了注劑堵漏、磁壓堵漏、膠粘堵漏、頂壓堵漏和建筑堵漏多種帶壓堵漏手段。低壓粘補(bǔ)技術(shù)，利用專業(yè)的化學(xué)膠黏劑對(duì)泄漏本體進(jìn)行泄漏治理的一種堵漏技術(shù)。它通常在常溫下施工，不需要專門設(shè)備和能源，因此又被稱冷焊技術(shù)。注劑式密置,清除母管上的防腐層 ,將法蘭短截, 垂直、徑向平行，焊接在母管線上。本操作由于不與管內(nèi)介
質(zhì)直接接觸 ，因此消除了安全隱患，只需管道內(nèi)保持穩(wěn)定的正壓，電焊人員具備一定的帶壓焊接能力即可順利完成，見(jiàn)（圖一）。 將開(kāi)孔閥門加密封墊與法蘭聯(lián)接緊固,把閘板全部打開(kāi),確認(rèn)閥門內(nèi)腔無(wú)障礙物,即進(jìn)行下一步驟。 |
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