橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓制成型，其品種規格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
橡膠止水帶施工與安裝方法的正確性是使用橡膠止水帶的關鍵所在，我們知道橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗斷撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果產品被刺破將會大幅度降低產品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。
注意事項
進行橡膠止水帶施工時具體注意如下幾個方面：當施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式橡膠止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。對于固定橡膠止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。 不加任何處理的所謂“搭接”是*對不允許的。橡膠止水帶的各種交叉連結點，要使用我們公司生產成配件，以保證在施工中現場連接只在直線段進行。足夠的變形能力，與混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。
在橡膠止水帶施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。 在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結如發現有扭轉不展現象應及時進行調正。在澆鑄固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法 。
接頭方法編輯
現場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質量要求嚴格的項目。
檢查內容編輯
接頭留設部位與壓茬力向。由于現場施工條件的限制，一般說來接頭部位的防水能力要 |
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