軸承：它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，是當代機械設備中的重要零部件。
塑料自調心角軸承：調心球軸承有圓柱孔和圓錐孔兩種結構，保持架的材質有鋼板、合成樹脂等。其特點是外圈滾道呈球面形，具有自動調心性，可以補償不同心度和軸撓度造成的誤差，但其內、外圈相對傾斜度不得超過3度。
塑料自調心角軸承的優勢：
耐磨損、抗沖擊、低摩擦系數、耐化學腐蝕、耐低溫脆化、無毒環保、超靜音、自潤滑、質量輕等
常見塑料軸承材料：
1、POM：塑齒模塑性能優良，尺寸穩定性好，可實現自潤滑，輪齒強度高，摩擦小、噪音低、抗疲勞、耐腐蝕性能強，是塑齒材料的*選。
2、PA6/PA66/PA46：塑齒吸濕性強，不利于尺寸的穩定，不適于精密傳動系統中；但塑齒強度高，還可以通過添加玻璃纖維實現材料改性，大幅度提高輪齒強度，可用于動力傳動型傳動系統中。
3、PPA：塑齒在高溫高濕環境中可保持優越的機械強度、耐疲勞及抗蠕變性能。在其它材料塑齒不能工作的高溫高濕環境下仍能正常工作，是惡劣工況下的優選塑齒材料。
4、PC：材料收縮率小，故塑齒模塑尺寸變化小，易于尺寸控制；但材料的自潤滑性能、耐疲勞及化學性能較差；該材料著色容易，在精密儀表齒輪傳動中多有應用。
5、ABS：不適于制作精密塑齒，塑齒的尺寸穩定性差，耐熱、抗疲勞及化學性能差；但原料成本低，多應用于玩具塑齒傳動系統中。
6、LCP：LCP模塑收縮率小，尺寸穩定、抗化學性能優良，適于精密塑齒傳動，多用于手表等計時傳動系統中。
7、PPS：塑齒硬度高、尺寸穩定、耐疲勞及化學性能優良，工作溫度可達200，其應用正擴展至汽車等工況要求苛刻的傳動系統中。
8、PEEK：大負載動力傳動型塑齒優選之高性能特種工程塑料材料。該材料具有耐高溫、高綜合機械性能、耐磨損和耐化學腐蝕等特性。
9、PTFE：聚四氟乙烯常作為潤滑助劑使用，PTFE具有極高的潤滑性能，幾乎是塑料中最滑的一個品種，常用于高速運轉的輕質設備中。 |
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