螺旋
螺旋是螺旋輸送機的基本構件，它是由螺旋面和軸組成。
實體的螺旋是一種通用的形式，它廣泛應用于輸送各種流動性好、干燥的粉粒狀物料。螺旋面多用鋼板沖壓后焊接而成．其厚度根據螺旋的直徑大小及棱輸送物料的特性選取，一般為2～8mm。通常采用的都是右旋單頭螺旋，多頭螺旋主要用于工藝攪拌及混合的裝置中。
2料槽
料槽是螺旋輸送機的承載部件．同螺旋面一樣，其厚度根據螺旋的直徑大小及被輸送物料的特性選取，一般用厚度2～8mm的薄鋼板制成。例如，對于螺旋直徑不大、輸送磨磋性的物料時，可取2～3mm;而對輸送磨磋性大的物料，且直徑大的料槽，則取6～8mm。
料槽的內徑應稍大于螺旋的直徑，兩者之間應有一定的間隙，一般為7～lOmm，為減少物料的磨碎及功率消耗，要求提高螺旋和料槽的尺寸精度，以盡量減少其間隙。
3軸承裝置
螺旋是通過中間軸承、首端軸承及末端軸承安裝在料槽上的。
中間軸承又稱吊掛軸承。由于螺旋面在中間軸承處應該間斷，所以為了使兩螺旋之間物料斷流的間隙盡可能小，防止物料在此處堵塞，中間軸承的軸向長度和橫向尺寸應做得盡量小。在輸送機的每一個中間螺旋節內，都安裝有中間軸承裝置，其數量隨輸送機長度的加大而增多，所以中間軸承工作的好壞，將直接影響輸送機的工作情況。中間軸承一般采用滑動軸承，在某些情況下，也有采用滾動軸承的。但在所有的各種情形中，都必須保證有可靠的密封，并裝設油粹以注油潤滑。對于長距離輸送高溫物料的螺旋輸送機，其中間軸承是裝設在沿槽體滑動的可移動的橫粱上，或裝在鉸鏈支架上．以使在螺旋軸受熱后可以自由伸長．
首端軸承裝設于物料運移前方的一端，且為推力式，以承受物料運動阻力所產生的軸向力。這樣，可使螺旋軸的全長都受到拉伸作用，改善了工作條件。
末端軸承一般采用徑向軸承，它只承受徑向載荷的作用
螺旋輸送機的工程數據表及特殊的工程技術要求應包括下列內容。
被輸送物料的種類、特性和溫度；干的、濕的，有磨琢性的，有腐蝕性的，塊狀的或粘性的以及其他各種特征。
物料堆密度和*大塊度的尺寸，塊狀物料占物料總體積的百分數。如果可能對物料進行篩分析。
要求輸送能力。以t/h表示的正常情況及峰值的輸送能力。
要求間歇或連續操作。要求日平均操怍小時數。
概括敘述螺旋輸送機的用途和操作。
加料方法，加料口的數目和位置，或者用草圖說明，指出螺旋輸送機是否有料位差（或在有料壓）下操作，像從貯倉下直接進料。
卸料口的數目及位置。
需要的特殊結構材料，像螺旋葉片、軸、懸掛支承架、軸承、殼體等。
螺旋葉片的直徑、規格或厚度， |
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