益模精鉆CMM電極檢測自動化單元，為電極檢測自動化提供技術服務！
通常，具備一定規模的模具企業每天都需要消耗成百上千的不同形狀的電極。其中電極檢測的過程則成為了影響模具精度、質量和交期的關鍵。
目前、電極的檢測通常需要檢測人員重復的查找圖檔、手動編程、人工裝夾定位、操作機床軟件，其整個過程極為繁瑣，檢測過程效率低下。
針對這些日益凸顯的企業現狀 ，益模精鉆提出了一種全新的電極檢測模式——CMM電極檢測自動化單元。
益模精鉆CMM電極檢測自動化單元由6軸機器人、智能貨架、檢測機床和中央控制系統共同組成，從而構建高效智能的電極檢測自動化模式。
電極檢測自動化
CMM電極檢測自動化單元方案說明：
1、1臺機器人搭配1~2臺三坐標及益模智能料庫，實現電極的全自動化檢測。
2、RFID芯片自動識別零件身份、匹配檢測程式。
3、機器人自動上下料，實現無人值守自動檢測運行。
4、自動獲取加工檢測結果，3D檢測報告，智能化統計分析。
5、提高機床檢測效率100%-200%以上
電極檢測自動化單元
CMM電極檢測自動化單元產品特色：
1、自動編程
CMM電極檢測自動化系統根據電極的形狀和顏色特征自動生成CMM檢測文件，并直接轉化三坐標機床格式。
2、與管理系統無縫集成
CMM電極檢測自動化系統可接收生產管理系統的計劃，并能自動向管理系統進行檢測結果的報工。
3、急件電極優先檢測
CMM電極檢測自動化系統可制定急件電極優先檢測，具備極高的柔性。
4、自動/手動模式切換
可對指定機床進行手動模式切換，切換時不影響其他機床的自動加工，切換為手動模式的機床可進行人工手動檢測操作，滿足企業的靈活需求。
5、貨位狀態指示燈
貨架可選配貨位狀態指示燈，用于直觀顯示電極檢測結果。（綠色=合格，紅色=不合格）
6、可擴展性
電極檢測自動化系統可搭載1-3臺檢測設備，可根據企業實際情況進行擴展。
電極檢測自動化系統可選配1個或多個貨架，可根據企業實際情況進行擴展。 |
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