該設備采用蓄熱氧化法進行廢氣處理，蓄熱氧化法簡稱RTO，是一種高效和安全的大氣治理系統，原理是設備利用鋪設蓄熱陶瓷磚吸附VOCs發生氧化分解時產生的熱量，當一個腔室溫度達到分解溫度后，通過閥門組切換VOCs的流經途徑。當進入的VOCs接觸到高溫的蓄熱磚時，與蓄熱磚之間的換熱使VOCs升溫到反應溫度。氧化反應所產生的熱量又被出口腔室的蓄熱材料所吸附。通過閥門的不斷切換，VOC分解所產生的93-95%的熱能不會被浪費而是不斷處于和冷側VoCs產生熱交換的狀態，從而起到節能減排的作用。
主要特點
●處理效率95~98%(可選)。
●無針對物質種類，絕大多數有機物都可處理。
●穩定可靠，可自動化運行。
●每年需2次維護保養。
●VOC在爐體內分解通過時間為2秒左右。
產品技術特點
依托經驗豐富的設計團隊和歐洲先進技術，我們的產品的設計和質量標準嚴格遵照歐洲同類產品的標準進行實施。
包括專門開發的計算機設上軟件、系統3D等設計工具在內，我們的RTO設計與歐洲*可靠穩定的設計看齊，保證*優化的系統方案和高可靠、低能耗的設備表現。
RTO設計的主要特點
●均勻的氣體流動(特有的歐式提升閥設計)
●在燃燒室中充分的停留時間(合理計算和設計)
●大直徑的管道和調門以便低壓(零部件品質和規格的高標準)
●高系統換熱效率(設計、施工能力的體現)
■基于歐洲技術的成熟設計，相同處理風量要比國產的設計體積和占地小；
■優化設計進風和出風通道，結合蜂窩型陶瓷蓄熱磚，整個系統壓降小，主風機壓頭選用較小，運行電費低；
■RTO內部陶瓷支撐結構采用高強度鍋爐雙相鋼材質，在高溫環境下保證支撐強度，提升系統運行的安全性；
■進氣和出氣通道采用金屬密封的提升閥結構，密封性和同步性優于蝶閥切換閥；
■對燃燒器系統非常熟悉，有長期穩定運行的成功案例。系統在自熱模式的臨界濃度時依然可以以較小功率穩定運行，這需要豐富的設計和調試經驗；
■陶瓷蓄熱體采用蜂窩型蓄熱磚，畜熱性能要優于蘭太克公司的MM型壓制起來的蓄熱磚。
蓄熱磚的孔密度也會隨層數不同而不同；
■每層陶瓷磚之間敷設導流格柵，有助于氣體均勻的穿過每層蓄熱磚；
■與燃燒器、氣缸及接近開關等重要零部件廠商之間有深度合作，對進口零部件充分理解，
保證穩定運行的同時簡化服務。 |
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