一、供貨主要技術特點。
1該機床床身采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，并經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，防永久性變形。
2兩下輥回轉臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調質加高頻淬火,增加本身剛性,強度和耐磨性。
3采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動并由數控顯示其位移量精確彎制所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。
4三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，并由變頻調速保證三輥同步回轉。
5三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉系均采用剛性好，精度高的進口volvo推力滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的復合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！
6機床兩側有機械托輥，可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。
7彩色PLC觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
8回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種異型材（角鋼、槽鋼、H型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。
9可提供特殊附件：無
10模具選用Gr15材料，并經高頻淬火處理延長使用壽命。
11彩色觸摸屏+PLC程序控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
12機床所有轉動面均為滾動接觸（volvo推力滾子軸承），自動進油潤滑，嚴禁使用銅套。
13機床所有滑動面均為鋁青銅石墨相結合的耐磨件，并定時潤滑。
1、本公司嚴格按JB/T 8777-1998及ISO9001國家標準、合同及技術要求選擇*佳方案，承諾本設備加工的零部件質量達到產品圖紙要求，并全面對過程質量進行跟蹤監控、檢驗，確保產品質量。
2、建立用戶服務技術檔案（相關信息我們均錄入到產品數據庫，用戶可使用正確的“產品編號”進行在線查詢）。以備售后跟蹤服務。本公司根據客戶要求，選用*佳的技術方案及設備，確保質量可靠，性能優良，價格合理，滿足客戶要求。
3、本公司產品，實行三包，質保1年，終身維護。自設備調試好后1年內，公司為您提供免費上門服務，不收取任何費用。2年后5年內，提供上門服務，更換的零部件按出廠成本價收取。5年后，提供上門維修服務，合理收取維修費用。接到買方報修電話后，賣方應立即響應和回復,一般問題6小時解決,疑難問題在48小時內派專家趕到現場,直至問題解決。
4、凡售出的 |
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