編織袋分離機特殊性能：
1.工作中產生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤漲，疏解，分散成單根纖維，避免過分切斷，損傷，影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質的破碎，以利篩選除去。
2.在中濃條件下（4-12％。）纖維間相互摩擦，擠壓，揉搓作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤漲，變的柔軟可塑，有利于提高紙張質量。
操作與維護：
關閉排渣閥，槽內注入清水至1/3高度，檢查出漿系統管道是否有泄漏。啟動電機，檢查葉輪旋轉方向是否正確，注意設備運轉是否正常。
當設備運轉正常后，即可投料。投料以均勻為原則，濃度控制適當。
對含有粗大雜質和金屬雜質的原料，應清理干凈，以免損壞設備。
軸承與各潤滑油路要經常檢查，每月*少加油一次。
編織袋分離機結構特性：
1.本機主要由立式筒體、轉子與底刀盤、密封潤滑系統、槽體、篩板、傳動總成、立腿支架等組成。總體結構合理，設計新穎。
2.本機的碎漿機構是焊有數面耐磨飛刀的搓磨刀盤，是本設備的關鍵技術。具有強力循環揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能*限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質的碎解和細化，保證紙塑分離完全、徹底。
3.筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強板，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運轉平穩，防止震動。
4.傳動軸經時效調質處理，M131磨床精磨而成；軸承體鑄坯人工時效處理，消除內應力，增強了韌性和強度。軸承體內孔用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承，載荷能力大。
5.傳動總成包括軸承體、主軸、三角帶輪、電機、道軌等主件；電機安裝在道軌滑道上找平校正，配有頂緊螺栓，便于調節三角帶松緊程度。
6.密封潤滑系統：底刀盤下部軸套（采用調質銅料精加工而成套裝在傳動軸上），決不磨損主軸，外徑與填料體內孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。
7.底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質，槽體設有排渣口，可定期排除膜塑等雜質。 |
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