金屬燒結爐，金屬燒結爐廠家
金屬燒結爐簡介
金屬燒結爐，筒體及內膽材質使用進口特種合金鋼，耐高溫耐腐蝕，針對燒結工藝中的揮發腐蝕氣體具有很強的耐性，能夠大大延長設備的使用壽命。金屬燒結爐進、出料系統接觸物料部分材質為特種金屬材質，保證了極低的磁性異物指標，保證燒結材料的純凈度。設備采用動態密封系統，可全程對物料進行隔離，保證燒結材料的品質，全封閉的結構保證了燒結工藝無泄露點，嚴格控制材料燒結氣氛，完全達到環保的要求，解決氣氛控制這個行業痛點。此外，金屬燒結爐可供生產使用，適用于三元材料等的二燒等工序，配置螺旋喂料機系統，操作簡單，維護方便。而且采用動態翻滾的加熱形式，取代靜態匣缽燒結方式，克服物料靜態煅燒產生的過燒、夾生等缺陷，提高物料受熱的均勻性和產品品質。大幅度提升生產效率，能耗降低50%以上。
金屬燒結爐技術參數
產量：100-150kg/h
工作溫度：950 ℃
加熱功率：160 kw
處理氣氛：氮、氧、氬
裝機功率：170 kw
處理物料：粉體材料
轉速：0.3-3 r / min
內膽直徑：φ600 mm
氣體流量范圍：0~200（m3 / h）
內膽長度：6000 mm
氣體壓力：0.4~0.6 Mpa
金屬燒結爐產品優勢
1.特種合金內膽,耐腐蝕壽命長
材料動態燒結加熱爐采用特種合金內膽，保證材料的純凈度。
2.連續生產產能大
金屬燒結爐可供大批量生產使用，適用于三元材料的二燒等工序，自動進料出料。
3.保證極低的磁性異物指標
進、出料系統接觸物料部分材質為特種金屬材質，保證燒結材料的純凈度
4.動態密封系統
特殊的動態密封結構，有效保障回轉窯的氣密性，做到無泄漏，從而確保材料的純凈度，提高用戶產品品質。
5.動態加熱，快速均勻
取代傳統靜態匣缽燒結方式，使材料動態翻滾加熱，克服物料靜態燒結產生的過燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩定性。
公司簡介
江蘇鳳谷節能科技有限公司成立于2013年，位于江蘇省無錫市惠山經濟開發區，主要設計、生產與銷售金屬燒結爐熱工加熱設備，自主研發高效金屬燒結爐及控制系統的研發與應用，可提供設計、制造、成套配套、安裝調試、人員培訓等總承包服務。在熱工加熱設備或系統上有著非常豐富的經驗與大量金屬燒結爐成熟案例，并且獲得若干相關榮譽資質和證書，也與國內相關大型企業長期保持技術合作與戰略開發。
目前公司已成功研發并制造的金屬燒結爐，復合陶瓷內膽回轉燒結加熱爐（回轉窯），金屬燒結爐主要運用于鋰電正負極粉體材料、石墨烯的燒結和加熱、焙燒、烘干、熱處 |
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