氧氣燒結爐，氧氣燒結爐廠家
氧氣燒結爐簡介
非金屬陶瓷內膽回轉窯，采用陶瓷內膽，材料燒結過程無金屬接觸，從源頭上做到全金屬隔離，保證粉體的純凈度，徹底解決燒結過程金屬污染的行業痛點。氧氣燒結爐的復合陶瓷內膽具有極強的耐腐蝕性，針對燒結工藝中的揮發腐蝕氣體具有很強的耐性，能夠大大延長設備的使用壽命。氧氣燒結爐采用動態密封系統，可全程對物料進行隔離，保證燒結材料的品質，全封閉的結構保證了燒結工藝無泄露點，嚴格控制材料燒結氣氛，完全達到環保的要求，解決氣氛控制這個行業痛點。同時，氧氣燒結爐動態翻滾的加熱形式，取代靜態匣缽燒結方式，克服物料靜態煅燒產生的過燒、夾生等缺陷，提高物料受熱的均勻性和產品品質，大幅度提升生產效率。
氧氣燒結爐技術參數
裝料體積：0.06 立方米
工作溫度：1000 ℃
加熱功率：48 kW
處理氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣
裝機功率：53 kW
處理物料：粉體、塊狀、粉末材料
轉速：0.3~3 r / min
內膽直徑：φ800 mm
氣體流量范圍：0~20（L / min）
內膽長度：1000 mm
氣體壓力： 0~0.4 Mpa
氧氣燒結爐產品優勢
1.復合陶瓷內膽,耐腐蝕壽命長
氧氣燒結爐對材料的動態燒結加熱爐采用復合陶瓷內膽，無金屬析 出，從源頭上做到全金屬隔離，保證材料的純凈度。
2. 動態加熱，快速均勻
氧氣燒結爐取代傳統靜態匣缽燒結方式，使材料動態翻滾加熱，克服物料靜態燒結產生的過燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩定性。
3. 生產效率提高30%以上，能耗降低50%以上
氧氣燒結爐相比傳統燒結爐，生產效率大幅提高，運營成本大幅降低，極具性價比。
4.動態密封系統
氧氣燒結爐特殊的動態密封結構，有效保障回轉窯的氣密性，做到無泄漏，從而確保材料的純凈度，提高用戶(下游)產品品質。
公司簡介
江蘇鳳谷節能科技有限公司成立于2013年，位于江蘇省無錫市惠山經濟開發區，主要設計、生產與銷售氧氣燒結爐等熱工加熱設備，自主研發高效氧氣燒結爐及控制系統的研發與應用，可提供設計、制造、成套配套、安裝調試、人員培訓等總承包服務。在熱工加熱設備或系統上有著非常豐富的經驗與大量的氧氣燒結爐成熟案例，并且獲得若干相關榮譽資質和證書，也與國內相關大型企業長期保持技術合作與戰略開發。
目前公司已成功研發并制造的氧氣燒結爐，復合陶瓷內膽回轉燒結加熱爐（回轉窯），氧氣燒結爐主要運用于鋰電正負極粉體材料、石墨烯的燒結和加熱、焙燒、烘干、熱處理等。氧氣燒結爐采用復合陶瓷材質，粉體加熱過程中全程無金屬接觸；運用動態燒結模式，取代 |
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