復(fù)合肥生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線，無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī)，復(fù)合肥成套設(shè)備，復(fù)合肥設(shè)備廠家，高塔復(fù)合肥設(shè)備。
復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、硫酸鉀等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。
4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將bao過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
滎陽市盛杰機(jī)械廠經(jīng)營范圍：年產(chǎn)1-20萬噸生物有機(jī)肥、免烘干復(fù)混肥、有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥、BB肥摻混肥、全自動配料系統(tǒng)等成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)、肥料配方技術(shù)及工藝等交鑰匙工程。 |
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