■工藝原理
活性炭纖維(顆粒)有機廢氣回收裝置是一種利用固定環式吸附床裝置,它是利用低溫吸附、高溫解吸性能優越的活性炭纖維(顆粒),可將有機廢氣中的有機物進行吸附,并將予以冷凝回收再利用,從而達到節能降耗的目的,凈化效率可達90%-98%。
■吸附劑選型指南
◆活性炭纖維吸附主要應用于小分子量、低沸點高濃度有機廢氣的溶劑回收。一般采用水蒸氣解吸的方式,進行常溫冷凝回收。以兩箱吸附裝置為例,吸附回收系,統由兩臺A、B吸附器組成,含有機溶劑的氣體由風機加壓,進入A吸附器,有機物被吸附到活性炭纖維上,凈化的氣體排入大氣,此時B吸附器進行解析和降溫工序,解析工序是用水蒸汽對吸附芯由內向外解吸有機溶劑,解吸出的混合蒸汽冷凝成液體,然后再進行溶劑分離,少量不凝氣送回到吸附器再次吸附,解吸結束后,用環境空氣對吸附器內的吸附芯進行降溫處理,之后B吸附器進入吸附工序,A吸附器轉為解析和降溫工序,兩臺吸附器周期性交替工作。
◆顆粒活性炭吸附主要應用于小分子量、組分復雜的有機廢氣的溶劑回收。一般采用水蒸氣解吸的方式,進行常溫冷凝回收。
◆蜂窩狀活性炭吸附主要應用于大風量、低濃度有機廢氣的溶劑富集濃縮。一般采用熱氮氣解吸,和吸附回收裝置或者燃燒裝置聯用。
◆分子篩吸附主要應用于有機廢氣中含有高沸點溶劑或特殊溶劑類的吸附回收或濃縮。一般采用熱氮氣或熱空氣解吸,與冷凝設備、吸附回收裝置或者燃燒裝置聯用。
■適用行業:
◆石油 ◆化工 ◆農藥
◆醫藥 ◆原料藥 ◆中間體
◆電子 ◆印刷 ◆涂裝
◆涂布 ◆包裝 ◆合成革
■適用溶劑:
◆烴類:苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、庚烷、正己烷、異丙苯等
◆氯烴:二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯化碳等
◆酮類:丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等
◆醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等
◆其他:苯乙烯、四氫呋喃等
■工藝優勢
◆工藝流程簡單,操作方便,自動化程度高,采用DCS或PLC控制。
◆吸附容量大,吸附再生速度快,吸附效率高,回收率高。
◆有卓越的安全性能,適用于易燃易爆場所。
◆性能穩定,設備運行環為常壓,能耗小,運行成本低。
◆設備操作彈性大,可承受較高的溫度、壓力、風量、濃度的波動。
◆投資回報期短,通常一年內可回收投入成本。
◆設備使用壽命10年以上,活性炭纖維的更換周期為1-2年(活性炭顆粒的使用壽命為0.5-1年)。 |
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