匠興科技案例：某汽車企業MES系統
該公司是電力機車有限公司，是全國重要的新能源汽車研發制造基地，具備年產800臺12米儲能式現代電車的生產能力，是業內擁有規模化生產基地、國際先進技術和*流生產線的新能源汽車生產企業。
中國X車
中XX車面臨問題
生產工位生產進度控制？生產瓶頸工序在哪里？生產效益怎樣提高？
中XX車MES系統怎么解決的？
1.對*車的每個工作站，及時的下發生產任務到對應工位，如未按時完成，將異常報警
2.有異常及時反映在管理看板，實現目視化管理
3.聯網監控每個生產工位的動態。
中XX車 MES系統 項目概要
訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業實時采集、數據分析、差異智能反饋，作業過程無紙化（實時查詢作業相關任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協同生產作業，全過程質量控制和追溯、透明可視化工廠。
本項目主要實現的功能包括：計劃排程、生產管控、供應鏈管控、數據采集、異常管理、質量溯源、可視化看板等
中XX車MES系統項目成效
中國X車工廠生產數據采集系統
制造過程數字化與透明化，對決策的準確制定提供了很大支持，保障持續的盈利能力；
智能化的管理技術，改善原有傳統模式對人員經驗與素養的依賴，快速帶動管理升級；
任務發布與接收更加及時透明，確保員工準確及時按指令執行，同時對執行結果做有效監控跟蹤；
目標與實際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環改善
降低或消除數據統計時間36%；
縮短生產提前期8%；
提高產品合格率5%；
提高產線交接班效率67%；
生產效益提升10%； |
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