產品說明：PCD復合金剛石超硬圓鋸片簡介
金剛石是目前世界硬刀具材料，一般比硬質合金材料硬50-150倍。由于金剛石制造成本高、硬度硬、耐磨性強、加工難度大、制造門檻高、價格昂貴，一直難以普及木工機械加工切削作業。
木業加工中，尤其是刨花板、貼面板、高中密度板、木地板等其雜質及硬度高材料，PCD復合金剛石鋸片正是起克星。目前市場上好品質的合金圓鋸片半天或者一天必須拆瞎磨刀。由于每天換刀頻率嚴重影響生產力，鋸片成本也大幅度提高，降低了木工產品加工質量。
PCD復合金剛石超硬圓鋸片超高硬度、耐磨性超強并且韌性高，耐熱性能高等卓越性能，其使用壽命是40-50片硬質合金圓鋸片的效果，其耐酸性強、刃口不易鈍化，加工木材質量高，減少每天換刀及磨刀時間，降低生產成本提高加工質量和效率，是代替合金圓鋸片的可以選擇]產品。
生產工藝：PCD復合金剛石鋸片制造技術與工藝
科學技術作為*一生產力，是創新的推動。PCD復合金剛石鋸片一般采用電火花或陶瓷砂輪磨削法，前者由于在電火花高溫狀態瞎比較容易使金剛石墨化，去除表面金剛石及其磨削成本低使大磨削優勢，但是始終屬于一種粗磨方式。全部磨好一張鋸片需要8個小時左右才能制造成功，不能形成精研磨。后者采用陶器砂輪磨削具有精度高及光潔度高，但效率慢砂輪成本高損耗大。
由于復合金剛石鋸片的特殊硬度不能修磨前角，使其使用壽命降低，未能發揮金剛石超硬性能，要克服上訴問題，首先工藝要實行粗靜研磨，設備要具有多功能存在，能一次性粗精磨，同時實現電火花機械電解磨削，并根據刀具特性多角度準確將刀刃精確磨削，更不能忽略PCD復合層前刀刃磨削，任何刀具使用壽命特點與技術工藝不可分離。 |
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