東莞市黃江金城模具五金廠主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務。公司制作的模具類型廣泛，包括各種家用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。*大的模具尺寸2米*1米，*重重量可達8噸。
工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套826574596設備，現(xiàn)模具月產量可達50套。
聯(lián)系人： 廖先生
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地址：廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū)金朗四街6號
成型條件的五大要素
一． 溫度 1.干燥溫度-----為保證成型品質而事先對聚合物進行干燥所需要的溫
度。2料溫——保證物料塑化良好，順利完成成型作用而加設在料管上的溫度。
3、模溫——制品所接觸的模腔表面溫度，其作用是恒溫。控制影響產品在模腔中的冷卻速度，以及制品表面外觀。
二． 速度 1、注射速度——在一定壓力作用下，熔膠從噴嘴注射到模具中的速
度。作用是，注射速度提高將使充模壓力提高，提高注射速度可使流動速度增加，制品質量均勻。高度射出時粘度高，冷卻快，使合長流制品，低速時流動平穩(wěn)制品尺寸穩(wěn)定。2、溶膠速度 ——塑化過程中螺干熔膠時的轉速。作用是影響塑化能力，塑化質量的重要參數(shù)，速度越高，溶體溫度越高，塑化能力越強。
三． 壓力 1、射壓——螺干先端射出口部位發(fā)生*大壓力，其大小與射出油缸內
所產生的油壓緊密相連。作用是用以克服熔膠從噴嘴——流道——澆口——型腔的壓力損失，以確保型腔被充滿。 ２．保壓——從模腔填滿塑膠，繼續(xù)施加于模腔塑膠上的注射壓力，直至澆口完全冷卻封閉的時間，要靠一個相當高的壓力支撐，叫作保壓。作用是補充靠近澆口的位置的料量，并在澆口封閉之前制止模腔中尚沒有硬化的塑膠 在殘余壓力作用塑膠倒流，收縮，縮水，減少真空泡。減少制品因受過磊的壓力而產生粘模和彎曲。3.背壓——塑膠在塑化過和中建立在溶腔中的壓力，作用是提高熔體比重，使溶體塑化均勻，使模腔中的含氧量降低，提高塑化質量。4.鎖模壓力——合模系統(tǒng)克服在注射和保壓階段使模具分開的脹模力而旋加在模具上的閉緊力。作用是保證注射和保壓過程中模具不被 脹開。保證產品外觀。5.模具保 |
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