了解活性炭的人都知道，在廢氣處理和治理有害氣體污染的時候就會想到一種類似蜂窩煤狀的活性炭，那就是蜂窩活性炭，那真是活性炭界的明星炭。
蜂窩活性炭采用優質煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。它是一種單通道、整體式吸附劑和載體材料，具有氣流分布均勻、床層壓壓強小、空隙結構發達、比表面積大和抗酸堿腐蝕性強等優點。所以蜂窩活性炭在揮發性有機物吸附處理、煙氣低溫脫硝脫硫處理等方面使用非常廣泛。
但是蜂窩活性炭的生產制備方法你知道多少呢？作為活性炭廠家云海小編就跟大家聊一聊蜂窩活性炭是如何生產的。
蜂窩活性炭的生產可以直接以活性炭為原料，濕蜂窩體干燥后再焙燒即可；而以炭化料為原料，干燥后的蜂窩體必須經炭化、活化兩次高溫處理。因此，以活性炭為原料，采用擠壓法制備蜂窩活性炭是節能、環保的制備方法。
蜂窩炭在生產完成之后還有一項重要的工藝，自然干燥法。這項工藝取決于天氣條件，在氣溫高、相對濕度小時，干燥的速度更快一些。但蜂窩活性炭成型的坯料由于內外干燥收縮差異大，所以這種情況下蜂窩活性炭的成品率比較低。在氣溫低、相對濕度大的情況下，成型的蜂窩活性炭胚體干燥過程緩慢，坯料內外干燥收縮差異較小，所以成品率相對較高，但干燥的時間會比較長一些。
這時候粘結劑（纖維素醚、聚乙烯醇、腐殖酸和淀粉）就起到了至關重要的作用，它是影響成型蜂窩體干燥開裂的主要因素，纖維素醚對活性炭的成型能力較強，干燥制品成品率較高，其次為聚乙烯醇和腐殖酸，淀粉的成型能力最差，且干燥制品全部開裂。
所以蜂窩活性炭胚體成品率隨有機粘結劑添加量的增加而增加。增加聚乙烯醇和腐殖酸添加量，干燥制品成品率增加幅度較小；增加纖維素醚添加量，干燥制品成品率大幅增加，纖維素醚能夠明顯抑制蜂窩體的干燥開裂。有機粘結劑含量過高，燒成產品強度較低，故添加量應適中。
江蘇志康活性炭廠家一直致力于水處理藥劑和濾料的研發、科技加工、應用的研究。主營產品有：各種型號活性炭、堿式氯化鋁、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚丙烯酰胺、阻垢劑、破乳劑、除垢劑、聚合硫酸鐵等水處理藥劑。 |
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