一、催化燃燒裝置工藝原理及流程
催化凈化是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。
二、催化燃燒裝置選型及注意事項
1、廢氣成分中不得含下列物質：
a、有高粘性的油酯類
b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫
c、高濃度的粉塵
2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
4、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ
5、有特殊要求時請注明
三、催化燃燒設備結構特點
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。
3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。
4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且 載體可再生。
四、設備應用范圍
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。 |
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空氣凈化設備
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