奇彩鈦白粉的應(yīng)用
金紅石型鈦白粉主要用途是涂料用及非涂料用,非涂料用的金紅石型鈦白粉又細(xì)分搪瓷級鈦白粉、陶瓷級鈦白粉、玻璃級鈦白粉、電子陶瓷級鈦白粉、焊條級鈦白粉、合金級鈦白粉等品種。
奇彩R930金紅石型鈦白粉在粉末涂料中的應(yīng)用
1.粉末涂料的組成
(1)粉末涂料的成魔物質(zhì):樹脂是涂料成膜的基礎(chǔ),又叫基料,是粘結(jié)顏填料形成連接膜的主要組成。
(2)顏料:賦予涂料遮蓋力和顏色。
(3)填料:在一定情況下增加粉末涂料涂膜的耐磨性和耐久性。降低涂膜的收縮率和降低成本。
(4)助劑:以增加粉末涂料的成膜性,改善和消除粉末涂料的缺陷,或使涂膜形成紋理。
(5)組成部分:賦予涂膜某種特殊功能,如導(dǎo)電、偽裝、阻燃等功效。粉末涂料的品種很多,性能和用途各不相同。粉末涂料可以按照成魔物質(zhì),涂裝方法,涂料功能和涂料外觀進(jìn)行分類。
2.粉末涂料的生產(chǎn)工藝
(1)配料:粉末涂料的原材料基本上都是粉末狀或粉粒狀的固體物質(zhì),通過一些混合機(jī)械將配好的不同原料(包括鈦白粉)進(jìn)行拌和,混勻后出料,進(jìn)入下道工序--擠出、混煉工序。由于粉末涂料生產(chǎn)配料過程是固體物料的混合,在物料自身重力或機(jī)械沖力的作用下,聚集結(jié)塊的物料被打散,各粉料之間以某種程度“摻和”在一起,因而該過程沒有發(fā)生顏料分散情況,也就是說鈦白粉沒有發(fā)生浸潤和剪切分散等過程。
(2)擠出、混煉:配混好的物料在此工序通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混煉擠出。物料在螺桿內(nèi),通過擠出機(jī)的加熱系統(tǒng)被加熱到樹脂的融化溫度(80-140℃),物料中的樹脂被塑化后變成流體,這部分流體對物料中的顏料(包括鈦白粉)進(jìn)行浸潤,并利用螺桿對螺桶的剪切運動使物料中的流體對顏料進(jìn)行剪切分散,這一分散過程是從樹脂被塑化開始,物料擠出螺筒硬化時結(jié)束,這一過程時間為幾十秒。
(3)冷卻、壓片:擠出機(jī)擠出的熱料經(jīng)壓片棍壓薄在傳送帶上風(fēng)冷后料片硬化,再經(jīng)破碎壓輥初步破碎以便下一步磨粉,該工序也沒有什么有效的顏料分散過程。
(4)磨粉:冷卻的片料(經(jīng)初步的破碎)經(jīng)沖擊磨(ACM磨)沖擊破碎為粉末,再經(jīng)分離、過篩,成為粉末涂料成品。該工序是機(jī)械破碎的過程,也沒有顏料分散的動作。
(5)粉末涂料的涂裝:粉末涂料產(chǎn)品可通過粉末涂料床在壓縮空氣下進(jìn)行霧化,被涂工件經(jīng)加熱后通過霧化的粉末涂料,粉末涂料熱熔黏付到工件上的方法對工件進(jìn)行涂裝,也可通過壓縮空氣的輸送,通過摩擦噴槍或帶有靜電發(fā)生器的靜電噴槍,通過靜電吸附對工件進(jìn)行涂裝。
從以上過程我們可以看出,鈦白粉在粉末涂料的生產(chǎn)過程中,只有在擠出過程里才有分散過程,而且時間很短。總體來說,粉末涂料對鈦白粉的要求分 |
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