奇彩鈦白粉的應用
金紅石型鈦白粉主要用途是涂料用及非涂料用，非涂料用的金紅石型鈦白粉又細分搪瓷級鈦白粉、陶瓷級鈦白粉、玻璃級鈦白粉、電子陶瓷級鈦白粉、焊條級鈦白粉、合金級鈦白粉等品種。
奇彩R930金紅石型鈦白粉在粉末涂料中的應用
1.粉末涂料的組成
（1）粉末涂料的成魔物質：樹脂是涂料成膜的基礎，又叫基料，是粘結顏填料形成連接膜的主要組成。
（2）顏料：賦予涂料遮蓋力和顏色。
（3）填料：在一定情況下增加粉末涂料涂膜的耐磨性和耐久性。降低涂膜的收縮率和降低成本。
（4）助劑：以增加粉末涂料的成膜性，改善和消除粉末涂料的缺陷，或使涂膜形成紋理。
（5）組成部分：賦予涂膜某種特殊功能，如導電、偽裝、阻燃等功效。粉末涂料的品種很多，性能和用途各不相同。粉末涂料可以按照成魔物質，涂裝方法，涂料功能和涂料外觀進行分類。
2.粉末涂料的生產工藝
（1）配料：粉末涂料的原材料基本上都是粉末狀或粉粒狀的固體物質，通過一些混合機械將配好的不同原料（包括鈦白粉）進行拌和，混勻后出料，進入下道工序--擠出、混煉工序。由于粉末涂料生產配料過程是固體物料的混合，在物料自身重力或機械沖力的作用下，聚集結塊的物料被打散，各粉料之間以某種程度“摻和”在一起，因而該過程沒有發生顏料分散情況，也就是說鈦白粉沒有發生浸潤和剪切分散等過程。
（2）擠出、混煉：配混好的物料在此工序通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行混煉擠出。物料在螺桿內，通過擠出機的加熱系統被加熱到樹脂的融化溫度（80-140℃），物料中的樹脂被塑化后變成流體，這部分流體對物料中的顏料（包括鈦白粉）進行浸潤，并利用螺桿對螺桶的剪切運動使物料中的流體對顏料進行剪切分散，這一分散過程是從樹脂被塑化開始，物料擠出螺筒硬化時結束，這一過程時間為幾十秒。
（3）冷卻、壓片：擠出機擠出的熱料經壓片棍壓薄在傳送帶上風冷后料片硬化，再經破碎壓輥初步破碎以便下一步磨粉，該工序也沒有什么有效的顏料分散過程。
（4）磨粉：冷卻的片料（經初步的破碎）經沖擊磨（ACM磨）沖擊破碎為粉末，再經分離、過篩，成為粉末涂料成品。該工序是機械破碎的過程，也沒有顏料分散的動作。
（5）粉末涂料的涂裝：粉末涂料產品可通過粉末涂料床在壓縮空氣下進行霧化，被涂工件經加熱后通過霧化的粉末涂料，粉末涂料熱熔黏付到工件上的方法對工件進行涂裝，也可通過壓縮空氣的輸送，通過摩擦噴槍或帶有靜電發生器的靜電噴槍，通過靜電吸附對工件進行涂裝。
從以上過程我們可以看出，鈦白粉在粉末涂料的生產過程中，只有在擠出過程里才有分散過程，而且時間很短�？傮w來說，粉末涂料對鈦白粉的要求分 |
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