梯形絲桿常用的加工工藝有車床加工 車床又分普通車床和數控車床、旋風銑加工（數控旋風銑）、滾扎成型。
車床加工：
車床加工時*常見*傳統的加工方法，
優點：對設備要求簡單，一般的車工師傅都可以生產，磨好刀具就行。
缺點：生產效率低，成本高，光潔度低。
適合加工散件，雜件。
旋風銑加工：
旋風銑加工是通過在車床上加旋風銑頭的方法實現對絲桿 蝸桿的加工。
優點：加工效率高，牙面光潔度高。
缺點：調試機器稍慢，需要有經驗的師傅專門操作。
適合加工小批量零件，對零件規格要求不大。效率沒有滾扎的快。
滾扎加工：
滾扎加工是通過滾扎設備來對原材料擠壓成型。
優點：效率*高，沒有材料浪費成本*低。對加工絲桿的長度沒有太大要求。可以加工很長 很細的牙。同時對加工多頭絲桿也很有優勢效率很高。
缺點：缺點也不少。
1、因為擠壓原材料是絲桿的中徑值來決定的。大部分的原材料需要專門的冷拉設備來拉出加工絲桿需要的直徑。市場上很難買到需要的現成的材料。
2、需要制作擠壓滾輪。滾輪的成本兩三千到兩三萬的都有。每做一種產品需要專門的滾輪，能通用的型號不多。模具成本高
3、需要買專門的滾絲機，而且不同的滾絲機能加工的型號有限。設備成本高。
4、需要專門的操作師傅來操作，調試機器需要花費的時間較多。
采用滾扎加工對于新的產品 需要準備特定的材料、滾輪、和較長時間的機器調試。 所以滾扎加工必須有大批量才適合加工。對于小批量的反而成本更高。 |
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