鐵道部某電機工廠一臺進口真空壓力浸漆設備，價值十萬元，是該廠主產品401電動機和主發電機線圈浸漆的關鍵設備。浸漆所需要的事宜溫度，是靠配套水泵將熱水壓入浸漆罐體壁處的加熱層來實現的，該設備在一次運行中發生事故，水泵殼體突然裂開，縫隙長達200-250mm，漏水像噴泉一樣灑出，壓力加不上去，浸漆所需溫度無法保證，嚴重影響浸漆工作正常進行，迫使該設備停機檢修。
由于殼體是鑄鐵件，所以不適合采用焊接，國內又沒有相同型號的水泵更換，重新鑄造殼體時間有太長，從新進口時間周期更長，最終決定使用翌坤膠業鑄造缺陷修補劑來修補裂縫。
根據水泵殼體的厚度、承受的壓力以及水溫等具體工作狀況，在裂縫粘接處打了止列孔以及加強坑以提高粘接強度和密封性能。
1、打磨待修表面，露出金屬本體并使之粗糙化，用清洗劑清洗表面油污。
2、按質比量a:b=2:1或體積比a:b=2:1將a、b兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色。
3、將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，*一層要用力壓實，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。如后序需機械加工，要留出適量加工余量。
4、20～25℃固化8小時可以進行機械加工，18小時后投入使用，若溫度低應采用加熱，用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修復層400mm 以外（環境溫度不得高于100℃），不可用火焰直接加熱。
鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度，并基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化后的材料具有較高的強度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃。
修復好的真空壓力浸漆設備在經過三個月的試運行之后沒有出現裂紋開裂延長等現象，廠里對修復效果也非常滿意。
【產品特點】
◆ 鑄造缺陷修補劑3301是以高分子樹脂為主體，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料；
◆ 固化后具有優異的機械性能，可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工；
◆ 固化后無收縮，并可進行各類機械加工，在不允許動火電焊的工作環境可取代電焊進行冷焊修補；
◆ 與被修復金屬機體結合強度高，并可保存顏色一致；
◆ 具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃；
鑄造缺陷修補劑YK-3301固化前
產品型號 顏色 密度
(g/cm3) 抗壓強度
(Mpa) 拉伸強度
(Mpa) 剪切強度
(Mpa) 彎曲強度
(Mpa) |
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合成膠粘劑
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